不锈钢厌氧消化罐

厌氧发酵产沼气是指底物（活性污泥/餐厨垃圾/有机废水/禽畜粪便/农业秸秆）在无氧条件下，由兼性菌和厌氧细菌将底物中的可生物降解的有机物分解成二氧化碳、甲烷和水等，使底物得到稳定的过程，是底物减量化、稳定化的常用手段之一。

        本设备普遍适用于科研院所以及企业的环境科学、环境工程实验室，沼气工程、能源工程；是厌氧发酵消化产甲烷沼气的理想工具。可以适用于厌氧发酵工艺参数的优化筛选、以及对底物产甲烷潜力分析、以及对厌氧发酵消化过程各参数的在线监测及控制。

本产品可以实现：

1、温度的在线显示及控制

2、pH的在线显示及控制

3、氧化还原电位ORP的在线显示

4、甲烷气体浓度在线显示

5、沼气产气瞬时流量在线显示

6、沼气累积产气量在线显示

7、转速的在线显示及控制

其他选配的项目：在线进料系统，在线出料系统，溶解氧在线显示，CO2浓度在线显示，02浓度在线显示、H2S气体浓度在线显示；

技术参数

1、  配置：

1.1        厌氧控制主机1台，

1.2        厌氧发酵智能控制软件1套，

1.3       不锈钢厌氧发酵罐 1台 （容积10L/20L/30L/50L/100L/200L/500L可选）

1.4        温控模块 1 套

1.5        pH检测控制模块 1套

1.6        ORP检测模块 1套

1.7        EFS模块  单通道

1.8        EFSR模块   单通道

1.9        转速系统  1 套

1.10    进料系统  1 套

1.11    出料系统  1 套

1.12    CH4浓度监测模块  1 套

1.13    CO2浓度监测模块    1 套

1.14    预处理模块  1 套

1.15    厌氧环境模块  1套

1.16    远程传输模块 1套

1.17    补料垫片6片，硅胶管19# 6米，25# 4米。补料瓶250ml 2个，500ml 2个，产气EFS模型2个，产气阀2个

2、主要技术参数

2.1 罐体结构：公称容积容积10L/20L/30L/50L/100L/200L/500L可选，设计压力：0.3Mpa，工作压力0.15Mpa以下；

材质：SUS316不锈钢；设有进气口、排气口、夹套上下口、温度探头口、pH探头口、ORP探头口、取样口、投料口、进料口、出料口、补料口、视镜观察口、视镜灯口等标准接口；内抛光精度Ra0.4，外抛光精度Ra0.6，所有焊缝坚固整齐美观。

径高比：1：2          装料系数：70%-80%

夹套：设计压力0.3 Mpa，夹套材质：SUS304不锈钢，用于温控；

保温：保温介质保温棉，保温层材质SUS304不锈钢

电机：厌氧发酵罐专用宽范围、低噪音、耐高温、长寿命、恒力矩调速电机；轴端密封，确保电机能在恶劣的环境中运行；特殊的电子平稳器可使电机在低转速时照样平稳运转，克服了高低速不能同时兼顾的问题；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；

搅拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形，采用可调式搅拌桨叶。

2.2 温度控制系统

2.2.1、测量范围：0～150℃；
2.2.2、控制范围：常温+5℃ ~ ±65℃；
2.2.3、控制精度：±0.2℃；
2.2.4、分辨率：0.1℃；
2.2.5、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式

2.2.6、温度程序控制，至少5段程序控制，温度值及时间可以任意设定。

2.3 PH在线检测、控制系统

2.3.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；

2.3.2、显示范围：0～14PH；

2.3.3、控制范围：2～12PH；

2.3.4、分 辨 率：0.01PH；

2.3.5、控制精度：±0.02PH；

2.3.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；

2.3.7、部件选择：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。

2.3.8、执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动(实时自动+FT模式自动)控制模式。

2.3.9、PH带上下限超限报警功能。

2.3.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制

★2.3.11、pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为厌氧发酵控制模式。

2.3.12、 pH程序控制，至少5段程序控制，pH值及时间可以任意设定。

2.4  出料系统 
2.4.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。。

2.4.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动、联动三种控制模式，自动控制模式下可以定时、定量、程序进料三种模式；联动模式可与PH、转速联动，方向可以任意选择。

2.5 进料系统
2.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。
2.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动、联动三种控制模式，自动控制模式下可以定时、定量、程序进料三种模式；联动模式可与PH、转速联动，方向可以任意选择。

*2.6  累积产气量检测EFS模块

2.6.1、分辨率：3.5ml

2.6.2、量程：3.5-5000ml/h，尤其在低量程精度更高

2.6.3、测量误差：±0.01ml

2.6.4、显示方式：15寸液晶彩色触摸屏自动显示

2.6.5、尺寸：320*280*200mm

2.6.6、检测方式：全自动数字检测

*2.7、瞬时产气速率EFSR模块

2.7.1、检测范围：0~10L/min，尤其在低量程精度更高

2.7.2、分辨率：0.01ml/min

2.7.3、检测精度：±0.1%（满量程）

2.7.4、显示方式：15寸液晶彩色触摸屏自动显示

2.7.5、尺寸：320*280*200mm

2.7.6、检测方式：全自动数字检测

2.8 转速控制系统

进口伺服电机及驱动器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。搅拌无噪音，不发热，长时间运转不变形。发酵专用密封，确保长时间发酵气体无泄漏，保证实验安全。可拆卸搅拌方式对餐厨污泥秸秆粪便中低及中高固含物含量都有均匀搅拌效果。

2.9  产气成分检测模块

2.9.1、产气成分检测：CH4/CO2

2.9.2、测量量程:：CH4 0-100% vol，精度≤3%FS，分辨率CH4：0.01%；CO2量程 0-100% vol，精度≤3%FS，分辨率CO2：0.01%，自动校准，仪器内置自动调零装置；

★2.9.3、每个通道预置可靠的预处理模块，预处理模块应安装在可观察且方便更换的位置，预处理模块有保证产气检测结果的准确性和可更换的指示性，5个重复样品测定变异系数偏差不超过1%。每套仪器应配置足量可更换的预处理模块，预处理模块并且保证再生的可行性。

2.10  厌氧环境模拟模块

2.10.1、厌氧气体调节：0-10L/min，压力0-0.4Mpa可调

2.10.2、无菌过滤：0.01um无菌过滤

2.11  MC-BIO8000型下位机发酵过程控制系统
2.11.1  15″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制4台厌氧发酵罐的相应参数；
2.11.2现场控制系统功能描述：
★1）可对厌氧发酵罐的搅拌转速、温度、pH、ORP、EFS、EFSR、CH4、CO2、厌氧环境、进料、出料进行检测和控制，尤其对EFS、EFSR的准确检测以及背景体积，可在软件工程师界面可以修正及控制。

2）软件自带上位机软件和手机APP端远程控制，用户可以在办公室电脑通过上位机软件远程监测及控制运行参数；用户亦可在任意地点任意时间通过手机APP端远程监测及控制系统运行参数，
3）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。
4）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。
5）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图。

6）数据储存时间可以任意更改，客户可以选择1min/5min/10min/30min等

7）数据记录:支持数据报表存储，导出；历史曲线。