一、立式破碎机简介

立式破碎机即立式复合式破碎机，又称为复合破，是破碎生产线和制砂生产线红星机器立式破碎机中常用设备之一，立式破碎机是我公司在吸取细碎设备的基础上，优化设计而成的一种无筛条、可调式细碎设备，可广泛适用于水泥厂的生料、熟料细碎作业，同时也可用于白云石、焦宝石、铅锌矿、蛇纹石、高炉渣、煤矸石、磷矿石等中等硬度物料的细碎作业，特别适用于硬质石灰岩、白云岩、花岗岩、玄武岩等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。

本机破碎比大，出料粒度可以任意调节，不受板锤、衬板磨损的影响；无筛条设置，破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞；采用弹性调节机构，进入不可破碎物可自动排出，不会造成设备损坏；轴承水平布置，寿命长，可以破碎温度高的物料（如水泥熟料）；本机转子体结构特殊，破碎物料时，转子体几乎不磨损；后腔体设置有丝杆或液压开启机构，不用起主设备，即可轻松更换易损件。

二、立式破碎机用途

本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，与其它类型的破碎机相比产量功效高。

冲击式破碎机即是立式破碎机

三、立式破碎机工作原理

物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。

四、立式破碎机工作特点

（1） 结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理，磨损小。

（2） 破碎率高、节能。

（3） 具有细碎、粗磨功能。

（4） 受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。

（5） 更工作噪声低于75分贝（db级），粉尘污染少。

（6） 适合破碎中硬、特硬物料。

（7） 产品成立方体，堆积密度大，铁污染极小。

（8） 叶轮自衬磨损小、维修方便。

五、立式破碎机装配需注意的问题

立式破碎机是国内外近20年所开发的一种新型多段冲击破碎设备。可广泛用于选煤厂、水泥厂以及其他工业部门的中等硬度物料的粉碎作业，其产品粒度通常小于1-3mm，是目前工程上较理想的中细碎设备之一。立式破碎机圆锥套与主轴、轴承之间的装配必须牢固，破碎机圆锥套与主轴、轴承之间的配合公差尺寸没有把握好；造成轴承烧坏，主轴、密封压盖、日锥套严重磨损的恶性事故。立式破碎机在检修的过程中，如果发现使用多年的圆锥套磨损严重，就需要更换；因既无配件又无图纸，为了不影响生产，用原套测绘后自行加工。PCL型立式破碎机上轴承紧同于主轴上是通过一个圆锥套来实现的，即圆锥套的外圆面带112的锥度与113522轴承内径1：l2锥度相配合圆锥套的内圆面与主轴配合；这种结构对检修非常方便，但能否保证它们三者间的牢固联接关系到立式立式破碎机破能否长期稳定运行；因此；在检修时要十分注意圆锥套与主轴、轴承之间的配合情况，更换轴承、主轴、圆锥套三者之一时，也要注意新、旧间的配合情况，必须确保三者之间配合牢固。

六、立式破碎机的日常维护

（1）定期停机打开立式破碎机观察门观察破碎机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况 ，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。

（2）立式破碎机采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。

（3）传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A.D 在立式破碎机运行中，因该设备属高速设备，应特别注意安全生产。有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进行。

七、立式破碎机技术参数

温馨提醒：大家在使用立式破碎机的时候仔细阅读说明书，合理规范操作维护立式破碎机，让它为我们的企业创造更大经济效益！