纯蒸汽发生器是用于生物制药行业的管道及储存罐的灭菌消毒。本机直接以纯化水为原料水、电能为加热源，经本设备产出合格纯蒸汽，纯蒸汽水质符合《中国药典》关于注射用水的规定。

纯蒸汽发生器采用先进的列管降膜蒸发原理和螺旋离心分离结构，经过科学计算和优化设计，节能效果十分显著。本设备是使用压力自动控制和各种保护功能的先进设备。锅筒、管道均采用316L不锈钢制造，加热器采用纯化水作为原料水产生饱和蒸汽，经过汽水分离器有效去除杂质和热源，得到饱和纯蒸汽，设备设有超压保护、缺水保护等多种保护措施确保使用安全。

本设备使用压力控制，自动运行，各种保护完善，灭菌对象灭菌柜或反应釜达到现场的数字式压力控制仪的设定值后，系统自动转为恒压模式运行，使灭菌对象的蒸汽压力稳定于值以上的一定范围内，既保证灭菌效果，又实现节能的目的。设备运行无噪声、无烟尘，是生物制药行业无一次蒸汽汽源的最佳灭菌设备。

设计依据

1、原水性质：纯化水，电导率小于2.0μS/CM。

2、进水水压：0.15 MPa～0.3 MPa。

3、系统排水按室外排水设计规范GBJ14-87。

4、建筑给排水设计规范GBJ15-88。

5、通用电器设备配电设计规范GB50055-93。

6、城市区域环境噪声标准GB3096—93；

7、电气安装工程盘柜及二次回路接线工程施工及验收规范GB50171-92

8、电气装置安装工程电气设备按试验标准GB50150-91。

9、管道设计和施工按照中国药典GMP2020版注射水标准；

10、医药工艺用水系统设计规范GB50913-2013.

11、中国发展和改革委员会JB20031-2004《纯蒸汽发生器》；

12、其主要受压元件应符合GB150-98“钢制压力容器”和GB151-99“管壳式换热器”的规定；

设计范围及原则

1、采用工艺具有可靠性，运行稳定，运转费用低，管理维护量特别小，系统采用集成电路控制,自动化程度高。

2、系统管道为SUS316L卫生级材质。

3、系统处理过程中选用工作泵均为多级离心泵，具有启动及运转功率小，噪音低，工作稳定等特点。

系统电气控制

 3.1.采用PLC+HMI全自动控制方式，控制线路均为24V安全电压。

 3.2.自动模式为一键式启动，操作简单方便。

 3.3采用不锈钢304电控箱，美观大气。

3.4 纯蒸汽发生器运行在线质量监控；

3.5 电加热器压力上下限设定，自动控制；

3.6进料水液位上中下三点设定控制，加热自控。

3.7 纯蒸汽出口压力可调。

3.8 整机结构经济合理，操作维护简便。