玉米低温干燥的基本原理及特点

　　低温真空干燥不同于热风干燥，在真空状态下玉米籽粒有较好的干燥动力学特性，玉米籽粒内部压力和表面之间压力差较大，形成较大压力梯度，受压力梯度的作用，被汽化的水分子加速向真空空间方向转移，即形成了真空下的液态传质;由于真空状态下物料表面与干燥仓空间的湿分蒸汽压力差的存在，形成物料湿分气态传质;玉米低温干燥就是采用真空热力学原理，将玉米置于一定的真空环境中，降低水分的蒸发温度，缩短物料的升温范围，使玉米在产生变性的温度(43℃)以下快速地蒸发其内部水份，达到低温干燥之目的。

　　真空干燥可消除常压热风干燥情况下容易产生的玉米籽粒表面硬化、裂纹现象，同时能提高干燥效率，对常压热风干燥，玉米籽粒内部和表面之间压力差较小，籽粒内部的水分向表面转移速度比较缓慢，其转移速度赶不上边界层表面的蒸发速度，边界层水膜会破裂，玉米籽粒表面就会出现局部开裂现象，然后形成表面硬化和惊纹，导致烘干后粮食内在品质下降。

　　真空干燥使水分的沸腾蒸发温度从100℃降低到43℃以下，蒸发温度低于淀粉的糊化温度，能够保证玉米干燥后的品质，真空干燥才是真正意义上的低温干燥，而且在真空条件下，玉米和载热体是间接传热，洁净卫生，避免了粉尘和硫化物污染，是绿色干燥，稍加控制干燥后物料的品质可达到种子标准。

工艺流程

　　物流系统工艺由干燥前处理、真空干燥、干燥后处理三部分组成，详细如下：

　　湿玉米→输送→清理除杂→输送→提升→缓冲仓→上料仓→真空干燥塔→下料仓→输送→干燥贮仓

原理示意图和工艺流程示意图

主要技术参数：

设备特点

　　多级组合式真空干燥机是我单位根据东北地区的特殊条件，开发的专用于玉米真空干燥机型，经检测其各项工艺技术指标和参数均明显高于目前广泛使用的各类型烘干机。

　　多级组合式真空干燥机的显著优点：

　　Ø 技术*：通过国家专家组验收，此技术居水平，其各项技术指标明显高于国内外设备的技术指标;

　　Ø 干燥后粮食品质好，粮食在干燥过程中间接受热，环境洁净、不会被污染，本机粮食干燥的蒸发温度为35℃，远低于玉米等作物的变性温度，使用本设备干燥的粮食品质基本相当于种子品质，其在真空环境下受热均匀、脱水均匀，缓苏充分，粮粒内外温度和湿度始终保持一致，这与烘干机有本质的不同。

　　Ø 热效率高，节能明显，本机热媒为内封闭循环系统，只要保温好，能量基本无损耗，各项指标均优于国家标准;

　　Ø 采用彩色触摸屏显示，可编程序控制器(PLC)控制，可操作性强，自动化程度高，设备全金属结构，积木式组合，安装维修方便，可实现真空干燥过程自动控制和在线显示，可实现真空度、粮食水分、温度、料位、排粮速度的全自动控制和在线显示，并配备预警和报警装置。