烟气余热回收项目

   当前，工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不低于180℃，可达270℃，从各种锅炉排出的高温烟气往往带走炉子供热量的20～50%，高温烟气排放不但 造成大量热能浪费，同时也污染环境。

   烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15%，而其他设备比如印染行业的定型机、涂装行业电泳线固化炉及烘干炉、废气焚烧炉、工艺窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。

烟气余热回收的利用形式：

1.气-油（低温烟气可采用水）余热回收装置

安装在高温废气烟道出口，回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。其构造如图所示：下部是烟道，上部为油箱或水箱，中间有隔板。顶部有安全阀、压力表、温度表接口，油、水箱有进出口和排污口。工作时，烟气流经热管余热回器烟道冲刷热管下端，热管吸热后将热量导至上端，热管上端放热将水加热。为了防止堵灰和腐蚀，余热回收器出口烟气温度一般控制在露点以上，即燃油、燃煤锅炉排烟温度≮130℃，燃气锅炉排烟温度≮100℃。

2.气-气余热回收装置

一般简称为空预器。多用于大吨位锅炉和电站锅炉。可分为管箱式、回转式两种，其中回转式又分为风罩回转式和受热面回转式两种。
管箱预热器工作原理：较为简单，烟气从管箱外部流经，空气从管箱内部通过，通过温差不同传热。与省煤器、过热器等原理相同。
回转式预热器的工作原理是：预热器转子部件由数万计的传热元件组成，当空预器缓慢旋转，烟气和空气逆向交替流经空气预热器。
蓄热元件在烟气侧吸热，在空气侧放热， 从而达到降低锅炉排烟温度，提高热风温度的预热作用。