4-68离心通风机性能

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     一、产品简介

     4-68型离心通风机一般用于工厂及大型建筑物的通风换气，既可用作输入气体，亦可用作输出气体，本风机可输送空气或其它不自燃、不易爆、不挥发、对人体无害、对钢材无腐蚀性之气体，且气体内不得有粘性物质，所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3，气体温度不得超80℃。
型式
     风机可制成右旋或左旋两种型式，从电机一端正视，叶轮按顺时针方向旋转者称右旋风机，以“右”表示，反之，称左旋风机，以“左”表示。
风机的出口位置，以机的出风口角度表示，“左”“右”均可制成0度、45度、90度、135度、180度、225度共六种角度。
     风机的传动方式分A、B、C、D四种，№2.8～5采用A式，以电机直联传动，风机的叶轮、机壳直接固定在电机轴和法兰盘上(电机用D2/T2型)；№6.3～12.5采用悬臂支承装置，又分为C式(皮带传动，皮带轮在轴承外侧)和D式(用联轴器联接传动)两种传动方式；№16、20则为B式悬臂支承装置，皮带传动，皮带轮在轴承中间。
结构特征
     4-68型风机的№2.8～6A主要由叶轮、机壳、进风口等部分配电机直联组成。№6.3～20除上述部分外还有传动部分：
     叶轮：由12片后倾机翼形叶片焊接于弧锥型的轮盖与平板轮盘中间，均用钢板制造，并经静动平衡校正和超速运转实验，空气性能良好，效率高，运转平稳。
     机壳：机壳是普通钢板焊接而成的蜗形体，机壳作成两种不同型式，№2.8～5机壳作成整体，不能拆开，№16B、20B机壳作成三开式，除沿中分水平面分 为两半外，上半部再沿垂直中心线分为两半，用螺栓连接，以便维修时可垂直吊出转子。
     进风口：作成收敛式流线型结构，用螺栓固定于风机入口一侧。
     传动组：由主轴、轴承箱、滚动轴承、皮带轮或联轴器等组成。主轴由*钢加工制作。№6.3～12.5四个机号，轴承箱整体结构且装有温度计和油标，№16B、20B两个机号风用二只并列轴承座，在轴承座上装有温度计，采用轴承润滑脂润滑。

     二、机器原理
     离心通风机叶片之间的气体在叶轮旋转时，受到离心力作用获得动能（动压头）从叶轮周边排出，经过蜗壳状机壳的导向，使之向通风机出口流动，从而在叶轮中心部位形成负压，使外部气流源源不断流入补充，从而使风机能排出气体。
     电动机通过轴把动力传递给风机叶轮，叶轮旋转把能量传递给空气，在旋转的作用下空气产生离心力，空气延风机叶轮的叶片向周围扩散，此时，风机叶轮越大，空气所接受的能量越大，也就是风机的压头（风压）越大。如果将大的叶轮割小，不会影响风量，只会减小风压。
离心通风机主要由叶轮和机壳组成，小型通风机的叶轮直接装在电动机上中、大型通风机通过联轴器或皮带轮与电动机联接。离心通风机一般为单侧进气，用单级叶轮；流量大的可双侧进气，用两个背靠背的叶轮，又称为双吸式离心通风机。
     叶轮是通风机的主要部件，它的几何形状、尺寸、叶片数目和制造精度对性能有很大影响。叶轮经静平衡或动平衡校正才能*通风机平稳地转动。按叶片出口方向的不同，叶轮分为前向、径向和后向三种型式。前向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转方向倾斜；径向叶轮的叶片顶部是向径向的，又分直叶片式和曲线型叶片；后向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转的反向倾斜。
     前向叶轮产生的压力 ，在流量和转数一定时，所需叶轮直径 小，但效率一般较低；后向叶轮相反，所产生的压力 小，所需叶轮直径 ，而效率一般较高；径向叶轮介于两者之间。叶片的型线以直叶片 简单，机翼型叶片 复杂。
     为了使叶片表面有合适的速度分布，一般采用曲线型叶片，如等厚度圆弧叶片。叶轮通常都有盖盘，以增加叶轮的强度和减少叶片与机壳间的气体泄漏。叶片与盖盘的联接采用焊接或铆接。焊接叶轮的重量较轻，流道光滑。低、中压小型离心通风机的叶轮也有采用铝合金铸造的。

4-68离心通风机性能

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