详细介绍

甲醇制氢工艺说明：

甲醇和脱盐水按一定比例混合后经换热器预热后送入汽化塔，汽化后的水甲醇蒸汽经过热器过热后进入反应器在催化剂床层进行催化裂解和变换反应，产出裂解气含约74%氢气和24%二氧化碳，经换热、冷却冷凝后进入水洗吸收塔，塔釜收集未转化完的甲醇和水供循环使用，塔顶气送变压吸附装置提纯。

根据对产品气纯度和微量杂质组分的不同要求，采用四塔或四塔以上流程，纯度可达到99.9～99.999%。裂解气中二氧化碳可用变压吸附装置提纯到食品级，用于饮料及酒类行业。这样可大大降低生产成本。流程设置先经变压吸附装置分离二氧化碳后，富含氢气的裂解气经加压送入变压吸附装置提纯。

技术指标：

适用原料：    工业级甲醇。

装置规模：    100~40000Nm3/h

氢气压力：    0.5~2.5Mpa.G

氢气纯度：    H2≥99.99%(V)

操作弹性：    10~120%

技术特点：

1、选择高性能的催化剂，的反应器结构及全自动微机控制为特点。具有启动快、功耗小、产气无炭黑生成、可连续运转

2、甲醇蒸汽在专用催化剂上裂解和转化一步完成，产生的转化气不需要进一步加压，即可直接送入变压吸附分离装置，工艺流程短，能耗低。

3、变压吸附工段与甲醇裂解工段无缝结合，优化的整体工艺可以实现的实际甲醇单耗。