一、工作原理及特点

本机是采用物料的结晶水，直接将粉料脱气压缩，成形，粉碎制成颗粒的新设备。所制成的颗粒可以压片剂，做冲剂，灌胶囊等。本机是采用变频调速，结构简单，性能稳定可靠，清洗方便，维修方便。

二、主要用途

本机适用于制药，食品，化工等行业的制粒，特别适用于湿法无法解决的物料进行制粒。

三、性能和特点

１、本机设有升降机构，向下送料，压片，制料，液压，冷却机构，外壳，电气控制八大部件组成。

A:升降自动液压控制，送料和压片采用变频调速。

B:压片硬度，由送料速度，油缸压力，轧锟转速，三者关系决定，互相制约为定数。可预设，调正至状态。

C:颗粒大小可通过更换筛网来获取。

D:不同物料所需油压可根据需要调节。

E:冷却，采用自来水或冷却水，通过旋转接头循环冷却装置强制冷却压轮产生的挤压热 （号：）。

F:电控部分采用触摸屏控制，操作方便，故障率低。

G、外置式压辊可拆下清洗，送料螺杆清洗时先取下锥形料斗即可取下螺杆。

２、产量主要决定于各种物料的流动性，可压性，粘度，湿度及成品颗粒的细度。物料不同，产量差异较大。可采取以下措施来稳定提高成品颗粒的质量与产量。

A:有些物料的流动性，可压性差，可在不影响颗粒性能质量的前提下，适当调整物料的配比，增添辅料，调整物料的湿度，提高物料的流动性，调整压力，可明显提高制粒产量。

B:在物料的化学状态，物理状态及成品颗粒密度要求一定的情况下，可调整油缸的压力，送料电机及压片电机的转速，调整至三者的组合状态，可提高产量和成品率。

C:有些物料热敏性大，室内可恒温；有些物料吸湿性强，可用除湿机保证一定的湿度；有些物料不可有光照，可用棕色窗帘遮光；有些物料粘度太大，可加≤０.７﹪的；有些物料含水量太小，可喷食用，增加湿度，从而保证本机正常生产。

D:因高压生产的挤压热，会使物料变质。本机特设计*的冷却装置，强制冷却。压轮温度控制在２０度-４５度，水源一般可用自来水，水质要求清洁。否则污垢容易堵塞通道，影响正常生产，在特殊情况下可用冷却水。

E:在多粉尘和爆炸危险场合，可选用防爆电机，电箱隔离。