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美泰MHVS-1Z型触摸屏自动转塔数显显微硬度计,基于正四棱锥形金刚石压头压入试样表面以产生压痕的力学原理,通过测量压痕的对角线长度以实现材料硬度的测量,可针对微小试件、薄形试件、热处理工件等进行表面(渗镀层)的维氏硬度试验,其数字显示、测值稳定,采用自动转塔系统、高倍率光学测量系统、光电传感等,通过计算机辅助软件,可实现光源可调等多项功能,是普及型显微硬度计的升级换代产品,被广泛地应用于五金加工、电子行业、模具配件、钟表制造、工程质检等领域,是科研机构、精密的加工制造业及质检部门进行材料试验的理想硬度测试仪器。
显微维氏(或努氏)硬度的测试原理是采用规定的正四棱锥金刚石压头,将选定的固定实验力(载荷)压入试样表面,并保持一定时长(保荷),然后卸除实验力(卸荷),在试样表面残留出一个底面为正方形的正四棱锥或克努普压痕,通过测微目镜测量其对角线的长度(国家标准规定维氏硬度压痕对角线长度范围为(0.020~1.400mm)以得到压痕的面积,进而求得对应的维氏(或努氏)硬度值。
维氏硬度测量原理图
通常维氏硬度值可按照以下公式来换算: HV = 常数×试验力/压痕表面积 ≈0.1891 F/d2 ;
注:HV:维氏硬度符号;F:试验力(N);d:压痕两对角线d1、d2的算术平均值。
操作温度:18℃~28℃;
相对湿度:≤65%;
在无震动,周围无腐蚀性介质的环境中;
在稳固的基础上水平安装。
8档试验力选择范围:10gf-1Kgf
光学系统:电子目镜
目镜拥有10X放大率
高品质物镜,使观察获得舒适性
可调光学路径
双通道光学系统
测量确认键,安装于电子目镜
测试的硬度值,自动计算,自动显示
测试点自动精确定位
根据不同的材料可选择硬度间的转换对照
广泛适用于微小试件、薄形试件、热处理工件等试样的表面(渗镀层)的维氏硬度试验,可满足科研机构、精密的加工制造业及质检部门等材料试验的需求;
采用自动转塔装置,可自行转换压头与显微目镜,测试效率高;
具备阈值超限自动报警功能,适用于批量化成品或者半成品工件逐件检测;
采用大屏LCD触摸液晶显示器,操作简单方便,可直观显示测试结果;
采用高倍率光学传感系统和高精度光电传感技术,测试点定位准确,测试结果更加精准;
采用可调冷光源测量系统,可通过软件控制光源强弱;
配备高速热敏打印机,可实时打印测试结果;
支持布氏、维氏等多种硬度制式之间的转换;
符合ISO6507、ASTM E384、JIS Z2244、GB/T 4340等国内外相关标准。
1 硬度计的使用
开关位于仪器的后侧,有电源开关、熔芯座和电源插座。熔芯座内的熔断丝为2A/250V,用于电气主回路,由附件箱中取出电源线接上电源。
打开电源开关,主屏幕点亮显示开机页面,点击屏幕进入操作页面,转动试验力变换手轮,使试验力符合选择要求,负荷的力值应和当时主屏幕上显示的力值一致,如力值显示不一致会导致计算公式错误而影响示值,旋动变荷手轮时,应小心缓慢地进行,防止速度过快发生冲击。
每次开机首先必须校准零位。顺时针转动鼓轮视场内的刻线就相近移动,当两刻线的边缘相接近时,透光间隙逐渐减小。当两刻线处于有无光隙的临界状态即零位时长按目镜上的按钮5秒左右(即清零),仪器进入待机状态。此时可放上试样,聚焦后将转塔转到压头位置按“开始测试”键启动测试。
硬度计开机后40x物镜自动转至主体正前方位位置(光学系统放大倍率400x,测量状态),10x的物镜作为观察之用(光学系统此时的放大倍率为100x)
将标准试块或试样要放在试台上(置于物镜的中心位置),摇动升降丝杆手轮,便试台下降,当物镜下端与试块或试样相距1~3mm时,眼睛接近测微目镜观察,在目镜中随着试台缓慢上升,可观察到亮度渐渐增强,说明聚焦面即将来到,此时应缓慢摇动手轮,直至目镜中观察到试块或试样表面的清晰成像,焦距己调好。
如果在目镜中观察到的成像呈模糊,可转动目镜前部镜头(因每人的视觉都存在着差异),直至清晰为止,如果在目镜中观察到的试块平面成像有局部亮、暗状况,则可调节光源装置上的三个调整螺钉,使光源处于中心位置,如果视场太亮或太暗,则可直接通过屏幕输入将光亮度调到舒适清晰状态。
如果想观察到试块表面上较大的视场范围(如需找寻预置的位置等),将10x物镜转换到主体的正前方,40x物镜的焦平面与10x物镜的略有差异,可摇动升降手轮使其成像清晰,旋动微分筒使x—y平台移动,即可找到预置位置。注:如果要进行硬度试验,请将40x物镜转动到主体前方,旋动升降手轮,使成像清晰,因为该仪器以40x物镜成像为基准调整好各部件间的配合。
按面板“开始测试”键,仪器开始加荷,卸荷结束后硬度计会发出“嘀”声同时40X物镜自动转回测量位置表示本次试验结束,可以测量。
注:如试样表面凸凹不平或有多个面组成时,在进行压头切换时,要小心防止压头碰及试样。
观察目镜中的压痕成像,如压痕成像不清晰可旋动升降手轮,使其清晰,因为压痕有深度,在放大400x物镜时,微小的深度仍对焦平面有影响,这是正常的。
移动目镜的刻线,使其逐步靠拢,当刻线内侧无限接近时,两刻线内侧之间处于无光隙的临界状态时,长按目镜上的按钮5秒左右(即清零),这时屏幕上的d1:的数值为零,即为术语中的零位。
转动右边的手轮使刻线分开,然后移动目镜左侧鼓轮,使左边的刻线移动,当左边刻线的内侧与压痕的左边外形交点相切时,再移动右边刻线,使其内侧与压痕外形交点相切,按下目镜上测量按钮,对角线长度d1的测量完成,移动目镜90°,以上述的方法测量对角线长度d2,按下测量按钮,这时屏幕显示本次测量的示值和所转换的硬度示值,如果认为测量有误差,可重复上述程序再次测量。
次试验结束(指试验后测量),方可进行第二次试验,按照检定规程要求,点压痕不计数,所以第二点压痕的硬度示值作为记入试验次数中的次,此时屏幕状态显示测试次数中显示:1次。
当在目镜中观察到压痕成像过大时(指目镜视场的60%作为有效视场),请减小试验负荷,否则所得到的示值有一定的误差,如在目镜中观察到的压痕较小,可增大试验的负荷(必须在允许范围内,否则可能击穿试件),这样可提高测量的精度。
2 硬度计的调整
金刚石压头
① 压头和压头轴是仪器非常重要的部分,因此在操作时要十分小心不能触及压头。
② 为了保证测试精度,压头应保证清洁,当沾上了油污或灰尘时可用脱脂绵沾上酒精(工业用)或,在压头处小心轻擦干净。
目镜
① 由于各人眼睛的视差,观察目镜视场内的刻线可能模糊,因此观察者换人时,应先微量转动目镜上的眼罩,使观察到视场内的刻线清晰。
② 目镜插在目镜管内,要注意应插到底,不能留有间隙,否则会影响到测量的准确度,当测量压痕对角线时,须测量其顶点,然后转90°再测量另一对顶点。
试样
① 试样表面必需清洁,如果表面沾有油脂和污物,则会影响测量准确性。在清洁试样时,可用酒精或抹擦。
② 当试样为细丝、薄片或小件时,可分别用细丝夹持台、薄片夹持台及平口夹持台夹持,放在十字试台上进行测试;如果试件很小无法夹持,则将试件镶嵌抛光后再进行试验。
努普硬度的测定
① 换压头:用螺丝刀将压头的固定螺钉旋松,取下压头,换上努普压头。装的时候认好方向,压头的红点朝前。在装上努普压头后可能要调整一下中心。
② 硬度测定:硬度测定方法与维氏基本相同,而努普硬度只需测定长的对角线即可,按测量按钮,HK硬度值就可在显示屏上显示。
在使用本仪器前,请仔细阅读使用说明书,详细了解操作步骤和注意事项。避免由于操作不当而造成仪器损坏或发生人身安全事故;
本仪器试验力在加载或试验力未卸除的情况下,严禁转动压头,否则会造成仪器损坏。只能等试验力卸除后主屏幕回到操作界面时,才能转动压头。
仪器在测量状态下,请不要施加试验力,如不小心按启动键,这时不能转动压头,只有等待试验力施加完毕后,才能转动压头。
仪器安装调试时请小心地撕下用于保护压头的防震胶带纸,若用力过猛将会导致压头定位精度不准;
长时间不使用时应罩上防尘罩,以免灰尘进入内部,硬度块、球压头使用后涂上防锈油,防止生锈;
请勿擅自拆装本仪器,维修相关事宜请联系美泰科仪售后服务部,。
屏幕 | 8寸彩色触摸屏 |
硬度读取 | 大屏幕LCD读取 |
X-Y试台 | 尺寸: 100×100mm、行程: 25×25mm、分辨率: 0.01mm |
整机重量 | 40kg |
外形尺寸 | 520*260*550mm |
电源供电 | AC220V±5%,50~60Hz |
数据输出 | 内置打印机,RS232接口 |
压头中心到机身距离 | 100mm |
适用材料高度 | 100mm |
最小分辨率 | 0.1μm |
试验力保荷时间 | 0~60s |
测量显微镜放大倍率 | 100X(观察时)400X(测量时) |
压头物镜转换方式 | 自动 |
试验力施加方式 | 自动(加荷、保荷、卸荷) |
转换标尺 | HRA、HRB、HRC、HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T、HK、HBW |
测量范围 | 5~3000HV |
试验力 | 10gf (0.098N)、25gf (0.245N)、50gf (0.49N)、100gf (0.98N)、 200gf (1.96N)、300gf (2.94N)、500gf (4.9N)、1kg |