注塑机温度过高对金属分离器影响
注塑机温度过高对金属分离器影响加速油液氧化变质:注塑机温升过高会加速油液氧化变质,析出沥青物质,降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口,导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲,甚至破裂等。
注塑机温度过高对金属分离器影响,会使机械产生热变形,油的粘度降低,橡胶密封件变形,加速油液氧化变质,同时也使空气的分力压降低。
注塑机温度过高对金属分离器影响使橡胶密封件变形:注塑机温升过高会使橡胶密封件变形,加速老化失效,降低密封性能及使用寿命,造成泄漏。
导致部件工作质量变差:注塑机温升过高会导致部件工作质量变差,油中溶解空气逸出,产生气穴,致使液压系统工作性能降低。
注塑机温度过高对金属分离器影响使油的粘度降低:注塑机温升过高将导致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低,滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破,摩擦阻力增大,导致磨损加剧。
注塑机温度过高对金属分离器影响使机械产生热变形:液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合见习变小而卡死,引起动作失灵、影响液压系统的传动精度,导致部件工作质量变差。
塑料金属分离器的振荡检测器是怎么工作的
塑料金属分离器采用的是电磁感应原理来探测金属,对磁性与非磁性金属都能检测的到一款高精度的金属检测与分离设备,金属包括铁(磁性)和非铁(非磁性:铜、铝、锡、不锈钢等),由于在旧料破碎再回收的过程中会有金属杂质混在其中,金属杂质可能导致设备损坏,影响生产。
塑料金属分离器生产过场中,如果有金属杂质,会导致注塑机和挤出机的螺杆、缸体、喷口等故障,也会产生管道堵塞、流动阻滞、出口堵塞、划损产品等问题。金属杂质也可能会伤害消费者,引起巨额索赔。
塑料金属分离器中的振荡检测器由三极管开关电路和滤波电路组成。开关电路由三极管VT2、二极管 VD2等组成,滤波电路由滤波电阻器R3,滤波电容器C2、C3和C4组成。在开关电路中,VT2的基极与次级线圈L2的“C”端相连,当高频振荡器工作时,经高频变压器T1耦合过来的振荡信号,正半周使VT2导通,VT2集电极输出负脉冲信号,经过π型RC滤波器,在负载电阻器R4上输出低电平信号。
鉴于上述原因,在准备使用回料时就必须考虑潜在的金属污染带来的风险,以及如何将这种风险*大程度地减少。必须尽可能排除这些潜在的金属颗粒杂质!*简单的办法是:使用全金属分离器,塑料金属分离器可以自动检测并分离出颗粒、线状金属杂质,只要是金属就能检测到并排除,不管是不锈钢、铜、铝、锌、钢,还是铁。
当高频振荡器停振荡时,“C”端无振荡信号,又由于二极管VD2接在VT2发射极与地之间,VT2基极被反向偏置,VT2处于可靠的截止状态,VT2集电极为高电平,经过滤波器,在R4上得到高电平信号。由此可见,当高频振荡器正常工作时,在R4上得到低电平信号,停振时,为高电平,由此完成了对振荡器工作状态的检测。
塑料金属分离器中的音频振荡器采用互补型多谐振荡器,由三极管VT3、VT4,电阻器R5、R7、 R8和电容器C6组成。互补型多谐振荡器采用两只不同类型的三极管,其中VT3为NPN型三极管,VT4为PNP型三极管,连接成互补的、能够强化正反馈的电路。
在塑料金属分离器电路工作时,它们能够交替地进入导通和截止状态,产生音频振荡。R7既是VT3负载电阻器,又是VT3导通时VT4基极限流电阻器。R8是 VT4集电极负载电阻器,振荡脉冲信号由VT4集电极输出。R5和C6等是反馈电阻器和电容器,其数值大小影响振荡频率的高低。