连续性工作,处理量大
多种形式转鼓,螺旋转鼓设计适用范围广
功率配备合理,能耗低
与物料接触的零部件采用不锈钢制造
采用进口轴承密封件配套及独立的循环油润滑油系统
密封型机壳对操作人员,现场环境起保护作用
体积小,安装方便,无需搞复杂的基础
运行安全可靠,利用V型打滑卸荷及过载保护装置
卧式螺旋卸料过滤式离心机转鼓的半锥角较离心力卸料离心机小,由螺旋的差转速来控制物料的滑动速度。为了获得较好的操作性能与较低的残余水分,通常采用200的半锥角。如果需要对结晶进行洗涤,就要求滤渣较为紧密,则采用半锥角为100的转鼓,该锥角对于处理棉绒之类的物料及易滑动的粒状聚合物也很有利。若分离冷冻浓缩过程中的冰晶粉,则用锥角为00的圆筒形转鼓,物料靠螺旋输送,能保证滤渣在脱水和洗涤时均有良好的渗透性。 螺旋卸料过滤离心机结构截头圆锥形转鼓内有输料螺旋,两者朝同一方向、但以不同速度旋转。转鼓与输料螺旋之间的不同转速通过差速器获得。转鼓内表面铺板状滤网,进入转鼓小端的悬浮液在滤网上过滤形成滤饼。在输料螺旋的推送下,滤饼在滤网上由转鼓小端向大端连续移动,并在大端排出转鼓。
螺旋卸料过滤离心机分离因数较高,具有较大的当量过滤面积及过滤强度,料层薄,又在不断地翻转之中,可在较短的时间内获得含湿量较低的滤饼。因此,它具有体积小、产量大、脱水效率高、滤饼干及运转费用低的优点。