粒度大小：如果物料颗粒较大，如在 10 毫米以上，普通旋振筛通常能满足筛分要求；如果是细微颗粒，特别是 300 目以上的粉末状物料，若对筛分精度要求高，可能需要考虑超声波旋振筛，它能有效解决细粉的堵网问题，提高筛分精度和效率18。

物料粘度：粘性较大的物料容易粘附在筛网上，导致堵网，影响筛分效果。对于这类物料，建议选择带有超声波系统或特殊清网装置的旋振筛，以保证筛分的顺利进行1。

物料的腐蚀性：如果物料具有腐蚀性，就需要选择抗腐蚀能力强的材质，如 304 不锈钢或 316 不锈钢材质的旋振筛，以确保设备的使用寿命。

物料特性：

筛分精度要求：不同行业对物料的筛分精度要求不同。例如，医药、食品行业对筛分精度要求较高，需要选择精度高的旋振筛；而一些建筑行业对物料的筛分精度要求相对较低，可以选择普通的旋振筛。

处理量需求：根据生产规模和产量要求确定旋振筛的处理量。如果处理量较大，应选择筛面直径较大、层数较多或振动频率较高的旋振筛，以确保能够满足生产需求。

筛面尺寸：筛面尺寸直接影响筛分效率和处理量。一般来说，筛面面积越大，处理量越大，但设备的占地面积和成本也会相应增加。根据实际生产场地和空间限制，选择合适的筛面尺寸。

筛网目数：筛网目数是指每英寸筛网上的孔数，目数越高，筛网的孔径越小，筛分精度越高。根据物料的粒度分布和筛分要求，选择合适的筛网目数。

层数：旋振筛可以分为单层、双层、三层甚至多层。层数越多，能够实现的分级筛选次数就越多，可以同时筛分出多种不同粒度的物料。根据实际需要选择合适的层数。

振幅和频率：振幅和频率是影响旋振筛筛分效果的重要参数。振幅越大，物料在筛面上的运动速度越快，筛分效率越高；频率越高，物料的振动次数越多，筛分精度越高。一些旋振筛的振幅和频率可以调节，以适应不同的物料和筛分要求。

材质：旋振筛的材质主要有碳钢和不锈钢两种。碳钢材质的成本较低，但耐腐蚀性较差；不锈钢材质的耐腐蚀性好，适用于对卫生要求较高的行业，但价格相对较高。此外，还要关注设备的板材厚度，厚度达标才能保证设备的坚固耐用，不易出现开裂或变形等问题。

制造工艺：良好的制造工艺可以保证旋振筛的质量和性能。检查设备的焊接工艺是否牢固，表面处理是否光滑，零部件的装配是否精准等。

品牌和厂家：选择和有良好口碑的厂家，可以保证设备的质量和售后服务。可以通过网络搜索、咨询行业人士或参加展会等方式了解不同品牌和厂家的产品质量和信誉情况。

清网装置：对于容易堵网的物料，选择带有清网装置的旋振筛可以提高筛分效率和设备的稳定性。常见的清网装置有弹跳球清网、超声波清网等1。

密封性能：如果筛分的物料对环境要求较高，或者需要防止粉尘泄漏，应选择密封性能好的旋振筛，以保证生产环境的清洁和安全。

加热或冷却功能：在一些特殊的生产过程中，可能需要对物料进行加热或冷却处理。如果有这方面的需求，可以选择带有加热或冷却功能的旋振筛。

设备价格：旋振筛的价格因品牌、型号、材质、配置等因素而异。在选择时，要根据自己的预算和需求，综合考虑设备的性价比，不要只追求低价而忽略了设备的质量和性能。

运行成本：除了设备的购买价格，还要考虑设备的运行成本，如能耗、维护费用等。选择能耗低、维护简单的旋振筛，可以降低长期的运行成本。