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洁净室将室内的温度、湿度、气流、气压、微尘粒子、噪声、微振动的控制,并配合室内照明及不产尘建材合成一体的工程。洁净室按气流形式分为层流洁净室、乱流洁净室、混合流洁净室。层流按其气流方向又分为重直层流与水平层流两种。
2、主要用途:
1). 能防止微尘粒子的产生;
2). 能除去空气中飘浮的微尘粒子;
3). 控制温度和湿度;
4). 调节压力;
5). 排除有害气体;
6). 结构物于隔间的气密性;
7). 防静电功能;
8). 预防电磁干扰
9). 安全、节能等
3、洁净室的构成:
在洁净室的设计过程中,要考虑三个要素:是房间的结构,材料选择和空气处理系统计学(包含过滤系统、空调系统),第二是选择洁净室的附属设备,如风淋室、传递箱、洁净工作棚、洁净工作台等。第三是使用者的教育、管理及保养问题。
一个品质良好的洁净室需以下各组成部分:
1). 天花板系统:包括吊杆、钢梁、天花板格子。
2). 空调系统:包括空气舱、过滤器系统、风机、送风口、回风口。
3). 隔墙工程:净化窗户(包括观察窗)、净化安全门。
4). 地板:包括高架活动地板、PVC防静电地板、环氧树脂地坪。
5). 照明器具:包括日光灯、颜色灯。
在洁净室建造过程中,材料的选用对保证工程质量尤为重要,材料必须要满足如下要求:
1). 不会因温度变化与震动发生裂痕;
2). 不易产生微尘粒子或附着尘埃;
3). 吸湿性小;
4). 为了维护室内温度条件,材料的热绝缘性要高;
5). 特殊酸碱性车间要使用防腐性能高的材料。
净化车间(洁净室)特点: 技术参数如下: 垂直层流 方式水平层流方式 非层流方式 侧下回风非层流方式 上回风隧道方式 净化级别 10-100 100-10000 1000-100000 100000-300000 10-100 生产时洁净度影响 作业影响少 上流对下流有影响 作业影响大 作业影响少 作业影响少 设备费用 高 中 低 较低 中 运行费用 高 中 低 较低 中 生产配置 容易 容易 容易 容易 困难 变更增加设备 困难 较容易 较容易 较容易 较容易
净化原理
气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃(细菌) → 回风夹道→新风、初效空气处理。
重复以上过程,即可达到净化目的。
技术参数
换气次数:十万级15-20次小时;
万级20-30次小时;
千级50-55次小时;
百级操作台断面风速0.25-0.35ms;
压差:主车间对相邻洁净房间≥5Pa;洁净房间对非洁净区≥10Pa;
温度: 17℃-26℃;
相对湿度:45-75%(RH);
噪声≤65dB(A);
新风补充量:总送风量的20%-30%;
照度:≥300Lux。
结构材料
1.洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的聚苯乙烯荚芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门,窗采用铝合金玻璃固定窗。
2.地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板。
3.净化通风管道选用镀锌薄钢板制作,并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。