多效废水蒸发器 针对化工有机废水高盐分高浓度等特点,基于蒸发浓缩结晶的原理.采用多效减压蒸发浓缩结晶有机废水,对浓缩液中的盐分进行分离后，通过集盐器进行回收,浓缩液进行干燥回收或焚烧处理,，蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理，可以实现废水排放的标准。

废水蒸发结晶设备是价格不菲的机械设备，如果进购后不能使用生产需求，或者企业改变生产模式现有废水蒸发结晶设备不适合新模式需求，将现有废水蒸发结晶设备弃之不用的话不现实。这种情况下，可以对废水蒸发结晶设备进行改造，具体改造内容如下：

1、提高废水蒸发器自动化程度，实现数控化、联动化;

2、实现自动控制;

3、使零部件通用化、系列化、标准化。

4、将废水蒸发器改装成高效、专用废水蒸发器;

5、提高废水蒸发器零部件的可靠性、维修性;

6、改装废水蒸发器监测监控装置;

7、改进润滑、冷却系统;

8、提高废水蒸发器工艺性能;

9、改进安全、保护装置及环境污染系统;

10、降低废水蒸发器原材料及能源消耗。

多效蒸发器的主要特点：

1、整套系统设计合理美观，运行稳定，节能，蒸汽消耗低；

2、特殊设计，简单操作即可实现切换效果，适应不同产品的生产；

3、蒸发温度低。部分二次蒸汽通过喷射热泵重新吸入一效蒸发器的壳程。充分利用热量，料液加热温和，适用于热敏性物料的浓缩；

4、料液在蒸发器底部进行汽液分离后，进入分离器再次分离，加强了分离效果，使整体设备操作更加灵活；

5、大型设备采用立式落地式结构，整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简洁流畅，代表了大型成套蒸发设备的发展；

6、连续进出料，一次通过设备即可达到所需料液浓度；

7、多效蒸发器配备CIP清洗管路，可实现现场清洗。整套设备操作方便，；

8、特殊结构的冷凝器可在水温30℃以上正常运行；

9、电源控制全部由控制柜实现，可根据用户要求加装自控系统；

10、设备可连续运行。

多效蒸发器设备用途：

多效蒸发器多用于发酵行业、淀粉行业、淀粉糖行业、果汁行业、饮料行业、制药行业、环保行业中酒罐滤液、味精液、发酵液、玉米浆、淀粉废水、糖浆、木材糖液、果汁、蔬菜汁、大豆乳清水、牛奶液、高浓度有机废水、化工等行业废水的处理。