JY941W氧气电动截止阀

JY941W氧气电动截止阀

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具体成交价以合同协议为准
2023-02-12 10:00:34
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浙江吉达特种阀门有限公司

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产品简介

氧气管路专用阀门是根据氧气管网运行特点以及考虑氧气介质的易燃易爆的特性,以安全可靠和性能*为设计原则,并参照中华人民共和国冶金工业部制定的《氧气安全规程》的规定而设计、制造的确保氧气管网安全运行的专用阀门

详细介绍

氧气管路专用阀门是根据氧气管网运行特点以及考虑氧气介质的易燃易爆的特性,以安全可靠和性能*为设计原则,并参照中华人民共和国冶金工业部制定的《氧气安全规程》的规定而设计、制造的确保氧气管网安全运行的专用阀门。

碳钢也叫碳素钢,指含碳量Wc小于2.11%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。铸钢(cast steel)铸钢是在凝固过程中不经历共晶转变的用于生产铸件的铁基合金的总称。铸造合金的一种。铸钢分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢3类。铸钢是以铁、碳为主要元素的合金,碳含量0-2%。铸钢又分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢3类。碳素结构钢
牌号:例Q235-A·F,表示σs=235MPa。
牌号注解:Q是屈服强度 A质量等级(有ABCD四级),F沸腾钢。
特点:价格低廉,工艺性能(如焊接性和冷成形性)优良。
应用:一般工程结构和普通机械零件。如Q235可制作螺栓、螺母、销子、吊钩和不太重要的机械零件以及建筑结构中的螺纹钢、型钢、钢筋等。
优质碳素结构钢
牌号:例45、65Mn、08F。
牌号注解:直接表示金属含碳量的万分数。
应用:制造重要机械零件的非合金钢,一般都要经过热处理之后使用。
铸钢
牌号:例如ZG200-400,表示σs=200MPa,σb=400MPa的铸钢。
性能:铸造性能比铸铁差,但力学性能比铸铁好。
应用:
含碳量小于1.35%(0.1%-1.2%),除铁、碳和以内的硅、锰、磷、硫等杂质外,不含其他合金元素的钢。碳素钢的性能主要取决于含碳量。含碳量增加,钢的强度、硬度升高,塑性、韧性和可焊性降低。与其他钢类相比,碳素钢使用zui早,成本低,性能范围宽 ,用量zui大。适用于公称压力PN≤32.0MPa,温度为-30-425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn
1、碳素结构钢
主要用途:各类工程。通常热轧后空冷供货,用户一般不需进行热处理而直接使用。这类钢按其屈服强度等级共分五个等级。
命名:标志符号Q+zui小σS值—等级符号+脱氧程度符号 如:Q235AF
等级符号:A、B、C、D(D级达到了优质钢水平)
2、优质碳素结构钢
主要用途:重要机件。可以通过热处理调整零件的力学性能。出厂状态可以是热轧后空冷,也可以是退火、正火等状态。按国家标准(GB/T699-1999的规定,分为优质钢、高级优质钢A和特级优质钢E三个质量等级。
命名:用两位数字表示,两位数字表示钢中含碳量的万分之几。 如:45钢 WC=0.45%
常用牌号:08F、15、45、60、60Mn等。
3、碳素工具钢(WC=0.65%~1.35% 属高碳钢)
主要用途:制作各种小型工具。可进行淬火、低温回火处理获得高硬度高耐磨性。分为优质级和高级优质级两大类。
命名:标志符号T+含碳量的1000倍。 如:T10 WC=1.0%
高级优质级在钢号尾部加A,如T10A
4、一般工程用铸造碳素钢件(铸钢)
主要用途:难用锻压等方法成型的复杂零件且力学性能要求较高;
命名:标志符号ZG+zui低σS值—zui低σb值 如:ZG340-640[1] 
表示方法

编号:Q+数字+质量等级符号·脱氧方法符号
例如:Q235A·F
其中Q表示屈服强度,235表示屈服强度的数值,A表示质量等级为,F表示沸腾钢。
Q235A·F―表示屈服强度为235N/mm2;,A等级质量沸腾钢。

电动氧气截止阀JY941W阀门类型:

按照冶金工业部《钢铁企业氧气管网的若干技术规定》的规定采用截止阀。主体材料选用不锈钢或阻燃性的铜合金,密封面为本体或堆焊D802,其余内件采用不锈钢或铜合金;传动部位的润滑采用不可燃的润滑脂, 并标有明显的禁油标记。在结构上,支架采用全闭封,并有导除静电装置,阀杆上配有防尘帽。上海申弘阀门有限公司的氧气管路专用阀,自投放市场以来深受各大、中型钢铁厂、制氧厂、石化厂氧气管网的信赖! 截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。 截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现以后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时,在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减小。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化组"曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。 截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到zui大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。

电动氧气截止阀JY941W结构特点
一、对于公称压力PN≥1.6MPa、DNl25~200采用内旁通结构;DN250~500采用带外旁通阀结构。其目的是减小阀前、阀后的压力差以避免高流速、高冲刷以及防止产生高温,从而保证了氧气管网的安全运行,同时也减小了操作力矩。
二、介质流向:PN≥1.6MPa、DN≤100介质由阀瓣下方流入阀瓣上方(即低进高出),DN≥125介质由阀瓣卜方流入下方(高进低出)o对于DN≥125的阀门采用介质高进低出的流向,一方面足内旁通阀结构上的需要,另一方面由于介质压力的作用使阀门的关闭力大大减小。
三、该阀设有导静电安全装置,可避免因静电产生火花。
四、与普通截止阀相比,氧气管路用截止阀的支架部分采用全封闭式结构,且压紧填料时可以打开支架上的防护盖板,起到了防油防尘的作用。并有明显的禁油标记。
五、全部零件采用严格的脱脂处理

电动氧气截止阀JY941W性能规范

公称压力
PN

强度试验压力
MPa

气密封试验压力
MPa

适用介质

适用温度

氧气

常温

1.6

2.4

1.6

2.5

3.8

2.5

3.0

4.5

3.0

4.0

6.0

4.0

电动氧气截止阀JY941W主要零件材料

零件名称

材料

阀体、阀盖、阀瓣

铸铬镍钛不锈钢、铜合金

阀杆

铬镍不锈钢

阀杆螺母

青铜


 

电动氧气截止阀JY941W外形尺寸、连接尺寸及重量


JY941W-16P JY941Y-16P JY941W-16T

DN

L

D

D1

D2

b

f

Z-d

H

H1

DO

L1

重量(kg)

15

130

95

65

45

14

2

4-14

240

 


 

100


 

6

20

150

105

75

55

14

2

4-14

270

 


 

100


 

8

25

160

115

85

65

14

2

4-14

270

 


 

125


 

10

32

180

135

100

78

16

2

4-18

280

 


 

160


 

14

40

200

145

110

85

16

3

4-18

350

 


 

160


 

20

50

230

160

125

100

16

3

4-18

400

 


 

320


 

35

65

290

180

145

120

18

3

4-18

530

 


 

360


 

50

80

310

195

160

135

20

3

8-18

560

 


 

400


 

65

100

350

215

180

155

20

3

8-18

618

 


 

450


 

80

125

400

245

210

185

99

3

8-18

675

 


 

450


 

106

150

480

280

240

210

24

3

8-23

743

 


 

560


 

125

200

600

335

295

265

26

3

12-23

850

 


 

640


 

254

250

650

405

355

320

30

3

12-25

975

270

720

380

418

300

750

460

410

375

30

4

12-25

1115

270

800

415

502

400

950

580

525

485

36

4

16-30

1380

280

900

465

980

450

1050

640

585

545

40

4

20-30

1530

350

 


 

495

1200

500

1150

705

650

608

44

4

20-34

1700

400

 


 

525

1300


JY941W-25P JY941Y-25P JY941W-25T

DN

I

D

D1

D2

b

f

Z-d

H

H1

DO

L1

重量(kg)

15

130

95

65

45

16

2

4-14

240

 


 

100


 

6

20

150

105

75

55

16

2

4—14

270

 


 

100


 

8

25

160

115

85

65

16

2

4—14

270

 


 

125


 

10

32

180

135

100

78

18

2

4-18

280

 


 

160


 

14

40

200

145

110

85

18

3

4-18

350

 


 

160


 

20

50

230

160

125

100

20

3

4—18

400

 


 

320


 

35

65

290

180

145

120

22

3

8-18

530

 


 

360


 

50

80

310

195

160

135

99

3

8-18

560

 


 

400


 

65

100

350

230

190

160

24

3

8-23

618

 


 

450


 

88

125

400

270

220

188

28

3

8-25

675

 


 

450


 

115

150

480

300

250

218

30

3

8—25

743

 


 

560


 

148

200

600

360

310

278

34

3

12-25

850

 


 

640


 

293

250

650

425

370

332

36

3

12—30

975

270

720

380

455

300

750

485

430

390

40

4

16-30

1115

270

800

415

585

400

950

610

550

505

48

4

16-34

1380

280

900

465

1110

450

1050

660

600

555

50

4

20-34

1530

350

 


 

495

1350

500

1150

730

660

610

52

4

20-41

1700

400

 


 

525

1470


JY941W-40P JY941Y-40P JY941W-40T

DN

L

D

D1

D2

D6

b

 f

f1

Z-d

H

 H1

DO

L1

重量(kg)

15

130

95

65

45

40

16

2

4

4-14

240

 


 

100


 

6

20

150

105

75

55

5l

16

2

4

4-14

270

 


 

100


 

 8

25

160

115

85

65

58

16

2

4

4-14

270

 


 

125


 

10

32

180

135

100

78

66

18

2

4

4-18

280

 


 

160


 

14

40

200

145

110

 85

76

18

3

4

4-18

350

 


 

160


 

20

50

230

160

125

100

88

20

3

4

4-18

400

 


 

320


 

35

65

290

180

145

120

110

22

3

4

8-18

530

 


 

360


 

50

80

310

195

160

135

121

22

3

4

8-18

560

 


 

400


 

65

100

350

230

190

160

150

24

3

4.5

8-23

618

 


 

450


 

88

125

400

270

220

188

176

28

3

4.5

8-25

675

 


 

450


 

115

150

480

300

250

218

204

30

3

4.5

8-25

743

 


 

560


 

148

200

600

375

320

282

260

38

3

4.5

12-30

850

 


 

640


 

293

250

650

445

385

345

313

42

3

4,5

12-34

975

270

720

380

540

300

750

510

450

408

364

46

4

4.5

16-34

1115

270

800

415

770

400

950

655

585

535

474

58

4

5

16-41

1425

280

900

465

1330

450

1050

680

610

560

524

60

4

5

20-41

1570

350

 


 

495

1550

500

1150

755

670

612

576

62

4

5

20-48

1740

400

 


 

525

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