不锈钢膜可广泛应用于各类发酵液的澄清。可有效去除体系中的悬浮固体(硅石、高岭土及钙镁等金属沉淀物)、细菌、 酵母、大多数油脂、葡萄糖糖泥、胶体及固体蛋白。可替代板框、离心机等传统的分离手段，对发酵液进行澄清。如：抗 生素、有机酸、氨基酸、葡萄糖等发酵液的澄清。不锈钢膜－采用错流方式，业已证明是有效、可靠、可以创造 经济效益的膜分离手段。错流方式避免了在死端过滤过程中产生堵塞现象。料液流经膜的表面，在压力的作用下液体透过 滤膜，而固体颗粒、悬浮物则被截留，料液具有足够的流速可将被膜截留的固体颗粒从膜表面剥离，连续不断的剥离阻止 固体颗粒在膜上的聚集，使膜的污染降至Z小程度。使得过滤过程成为一件极为简单的工作，可使生产过程实现高度的自 控。错流过程同时避免了在死端过滤(如板框压滤机、鼓式真空过滤机)过程中依靠滤饼层进行过滤的情况，分离发生在膜表 面而不是滤饼层中，因而滤液质量在整个过程中是均一而稳定的。滤液的质量取决于膜本身，使生产过程处于有效的 控制之中。 

多孔不锈钢管是错流系统的基础，制备方法是将微粒状316L不锈钢粉经过压制，然后在的温度和减压下烧结而成。 在制备的过程中不使用粘结剂和其它可能带来污染的材料。烧结管不经淬火，为奥氏体不锈钢，含碳量极低，非磁性。 膜管在制备过程中，采用技术将层涂在不锈钢管的内表面上。层由微粒，经烧制粘结 在不锈钢管上。是FDA认可材料。层的有效孔径为0.05-0.1um，形成不对称的膜结构。 不锈钢膜组件从结构和操作特性上都和管式换热器相似。膜组件的直径可达1.27m，长度可达6.1m。组件是按照ASME (美国机械工程师学会)规范制造的。单台膜组件过滤面积可达801m2。

传统的膜材料和膜组件结构方式在许多应用中，由于使用温度，压力，pH和清洗方法的限制，以及狭窄的进料通道， 使其膜寿命降低，停机清洗时间加长，使用费用昂贵。而不锈钢膜解决了这些问题。不锈钢膜系统将坚固的不锈钢管和专 利涂层技术相结合，提供一种膜分离系统，可在苛刻的工艺条件下达到优良的分离性能和多年的可靠运行。错流技术和惰 性不锈钢结构使膜分离系统实际上成为一种无可挑剔的系统。系统可在极宽的化学条件、压力和温度范围内，处理各种各 样的难以过滤的料液体系。对于某些苛刻条件下的应用，任何其它膜设备是无法完成的。而不锈钢膜分离系统已被证 实，尤其是对于高固含量或高粘度体系，或是必须在提高温度和(或)压力下，或极低pH下进行处理的过程特别有效。