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■流量:Q= 2~2050 (m³/h)
■扬程:H=3~150 (m)
■转速:n=1450/2900rpm
■温度:T=-20~250℃
■比重:γ≤1.85
■口径:50~350mm
■额定性能点和安装尺寸符合ISO2858(GB5662),技术条件符合GB/T5656(等效于ISO5199)
■加粗重型轴,轴承承载能力比IH型、CZ型平均增加75~160%,轴承寿命成倍延长
■叶轮与轴采用可靠的连接方式,叶轮拆卸方便,消除叶轮螺母松脱危险;轴与叶轮间密封可靠,轴不易腐蚀
■输送介质温度可达250℃,可用于输送熔融硫磺、聚合物或高温介质
■无接触的油封设计,运行更可靠,解决轴承箱漏油现象
■机封冲洗、冷却、润滑条件改善,避免固体颗粒、气体在密封面聚集积,无需调整机封轴向压缩量,有效延长机封寿命和降低轴承温升
■单级单吸卧式离心泵结构,通过泵体与轴承箱体的联接将泵盖固定夹紧在中间,泵盖用止口与轴承箱定位
■泵体采用轴向吸入,径向排出,脚支承式,可直接固定在底座上,轴承箱体尾部用悬架支架支撑在底座上
■叶轮有闭式(HZ型)、开式(HZQ型结构, 用背叶片和口环平衡轴向力
■叶轮与轴为键连接,采用特殊的叶轮螺母锁紧方式,运转或停泵时介质倒灌时防止叶轮螺母松脱
■泵体、泵盖、轴承箱体及密封端盖的冲洗和冷却接口均采用锥管螺纹,增加了管路密封可靠性,轴承选用滚动轴承,油润滑,加大油池容积
■泵的结构设计为后开门形式,检修时不移动泵进出口接管(即泵体不动),就可以移出叶轮、轴、轴封和轴承部件,折卸方便
■轴封箱的大锥形空腔,使机械密封处于宽敞的空腔中,同时还和背叶片,空腔内壁的导流叶片配合,在轴封箱内形成的自冲洗流场,从而无需接外冲洗液,实现自冲洗;还将摩擦副面上产生的热量迅速带走,避免介质中固体颗粒(<5%)在旋转环与静环接触面上的积聚,减少磨损,延长了机械密封的寿命
泵结构示意图如下