光学、电子工业用水，集成电路板、电路板、半导体清洗用水，锂电池、铅酸电池、干式电池生产用水，实验室用水，精细化工、化学制剂生产用水，精密机械、玻璃、晶圆清洗用水。石油化工用水，电镀、电泳、涂装用水。精细化工业用水。食品饮料行业和饮用水的制取。
设备产品服务：
1、售后服务
（1）从设计到生产、运行、售后全程资料，免费保存15年。
（2）设备运行状况终身跟踪，短信、电话提醒客户更换耗材，免费提供设备运行记录技术分析服务，对系统运行状况进行判断，防患于未然。
（3）设备故障30分钟提出解决方案，24小时内上门维修。
2、产品培训
培训至少1-2名设备操作管理人员，培训完成后进行技能考核，考试合格上岗。
培训内容：基础理论、设备构造、设备操作、CIP清洗消杀、设备维护保养、仪表校正、设备故障排除、现场实操等。
3、品质承诺
设备稳定运行15年。
设备特征： 1、可根据原料水特征，采用成熟可靠、性能稳定、技术的处理工艺，连续不间断的制取高品质，出水稳定，且自动控制产水水质，确保产水水质达标。并已在多项类似工程中得到应用及检验。
2、自动化
（PLC+HMI）程度高，设备故障及实时运行数据自动记录并保存，具有自动保护互锁功能。自动化控制设备以及检测仪器、仪表选用产品或国内品牌。
3、无须酸碱再生，无污水排放，无酸碱再生设备和化学药品储运。
4、膜保护系统，关机时可自动冲洗膜面污染物，延长膜使用寿命。
5、能耗低，水利用率高，运行费用及维修成本低。
6、设备结构紧凑，占地面积小，节省基建投资。
| 制造行业 | 汽车 | 玻璃 | 造纸 | 纺织 | 钢材 | 单晶硅 |
| 电力行业 | 锅炉 | 火电 | 发电 | 冷却 | 循环 | |
| 餐饮行业 | 饮料 | 食品 | 乳业 | 饮水 | 酒店 | 钢铁 |
| 电镀行业 | 镀膜 | 照明 | 冷却 | 镀金属 | LED灯 | 钢铁 |
| 光电行业 | 光伏 | 光电 | 照明 | 新能源 | LED灯 | 钢铁 |
| 电子行业 | 电器 | 半导体 | 芯片 | 线路板 | 单片机 | 电子元件 |
| 制药行业 | 医药 | 器械 | 口服液 | 成品药 | 生物制剂 | 钢铁 |
| 能源行业 | 氧化 | 半导体 | 硅材料 | 多晶硅 | 金属提取 | 蓄电池 |
应用范围：超纯水、高纯水、电去离子水、电子超纯水、电厂锅炉补给水、数据研究闭式冷却循环超纯水，电厂化水，化工生产用超纯水，垃圾焚烧电厂用超纯水，生物质电厂用超纯水。
应用行业: 1、电力、化工、日化品、食品、新能源、生物医药、工业品制造、实验室、钢铁等领域用高纯水。
2、化工行业：化工生产用超纯水，化工冷却用超纯水，化学药剂、化肥、农药等生产工艺用高纯水，尿素液、玻璃水、防冻液、冷却液、增光剂等生产工艺用超纯水。
3、电子行业：单晶硅、半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体封装、引线柜架、集成电路等生产工艺用超纯水，液晶显示器、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件、电容器洁净产品及各种元器件等生产工艺用超纯水，数据研究冷却循环用超纯水。
4、食品行业：食品生产用超纯水，果汁、啤酒、乳业等生产工艺用超纯水。
5、新能源行业：单晶硅、多晶硅制造用超纯水，太阳能电池板、蓄电池等生产工艺用超纯水。
6、生物制药行业：菌种培养用超纯水，工具清洗用高纯水，原料药的提取洗涤用超纯水，针剂、注射液、口服液、胶囊、、护理液、化妆品、洗涤用品、84消液等生产工艺用超纯水。
7、日化品行业：洗发水、沐浴露、洗手液、漱口液、洗面奶、洗衣液、洗洁精、洁厕液、面膜、湿巾等生产工艺用超纯水
8、工业产品制造业：汽车、家电涂装加工清洗用超纯水，造纸、印染、涂料、油漆、稀释液等生产工艺用高纯水水，钢化玻璃、镜片、光学玻璃、钢化膜、电视液晶屏、电脑显示屏等清洗用超纯水。
9、电力行业：电厂高、中、低压锅炉锅炉补给水的超纯水，热力、火力发电锅炉动力系统冷却循环水，热蒸汽供水，核工业冷却用高纯水。
产品国内各地。优质的产品、良好的信誉和周到的服务，赢得了客户的信任。展望未来，公司继续保持和发扬企业的优良传统，以“优质的设备，精良的服务”为广大客户提供更好的产品和更周到的服务。
医药纯化水（根据使用场合的不同，医药用水又分为纯化水和超纯水。）
| 医疗血液透析、生化分析用纯化水和高纯水设备 | 符合中国药典标准纯化水 2015版 符合实验室高纯水标准 |
| 冲洗、药品原料、中间产品提纯分离用纯化水设备 | 符合中国药典标准纯化水 2015版 符合美国FDA纯化水标准 符合欧盟纯化水标准 |
| 注射用水、制药、针剂用无菌水、蒸馏水等 | 应符合中国药典注射用水GMP2015版标准 |
| 口服液生产用纯水工程 | 符合中国药典标准纯化水 2015版 符合美国FDA纯化水标准 符合欧盟纯化水标准 |
| 纯化水供水管道、工艺管道设计、安装、验证 | 应符合中国药典要求 |
一般工艺流程：
● 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透设备－中间水箱－中间水泵－离子交换器－纯化水箱－纯水泵－紫外线－微孔过滤器－用水点 (2010版中国药典传统工艺)
● 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－级反渗透 －PH调节－中间水箱－第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）－纯化水箱－纯水泵－紫外线－微孔过滤器－巴氏系统—用水点 (2015版中国药典目前流行工艺)
● 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透机－脱气膜-------中间水箱－中间水泵－EDI系统－纯化水箱－纯水泵－紫外线－微孔过滤器－巴氏系统－用水点 (2015版中国药典新工艺 )
● 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－级反渗透 －PH调节－中间水箱－第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）---RO水箱－RO水泵－—TOC分解器----EDI系统--纯化水箱－纯水泵－紫外线－ 微孔过滤器－巴氏系统－用水点 (中国药典注射用水、欧盟和美国药典推荐工艺)
（上面流程根据用户要求和水源特征进行调整，仅供参考）
设备特点： 利用膜工艺生产纯化水，不仅可以确保处理后的水达到药典规定的纯化水标准，而且对原水水质变化的适应能力强，避免了传统方法可能造成的环境污染，并能有效地降低水处理成本。
超纯水对水质的要求更加严格，电阻率要求≥18MΩ.CM。为保证医药用高纯水的用水质量，超纯水处理设备整个系统全都采用不锈钢材质。
常用工艺流程：
● 预处理系统-反渗透系统-粗混合床-精混合床-紫外线-精密过滤器-用水对象 (≥15MΩ.CM)(传统工艺)
● 预处理-反渗透-EDI装置-紫外线-精密过滤器-用水对象(≥15MΩ.CM)(新工艺)
