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面议 光触媒生产技术及全自动灌装设备的介绍
武汉洁瑞仕机电有限公司是专业从事气雾剂灌装设备和各种水处理设备的制造商,公司有20余年的生产实践经验,并吸收技术,不断完善自身产品,在用户中享有很高的声誉。小编今天给大家详细进行光触媒生产技术及全自动灌装设备的介绍
一、光触媒生产技术的介绍
光触媒技术是1967年东京大学的教授本多建一教授跟当时的研究生藤岛昭偶然发现在紫外线的照射下,电极可以将水分解成氢气与氧气。1972在英国的《科学》杂志上共同发表光触媒效应论文,光触媒技术由此产生。
纳米材料在光的照射下,把光能转变成化学能,促进有机物的合成或使有机物降解的过程就是光触媒技术。这一过程也叫做光催化,所以光触媒技术又叫做光催化技术。
光触媒技术原理
纳米光触媒在光照射下,价带电子被激发到导带,形成了电子和空穴,与吸附于其表面的O2和H2O作用,生成超氧化物阴离子自由基,O2-和羟基自由基-OH,其自由基具有很强的氧化分解能力,能破坏有机物中的C-C键、C-H键、C-N键、C-O键、O-H键、N-H键,分解有机物为二氧化碳与水;同时破坏细菌的细胞膜固化病毒的蛋白质,改变细菌,病毒的生存环境从而杀死细菌、病毒。
光触媒生产方法介绍
光触媒液其主要成分是纳米,制备的方法有:
沉淀法、溶胶凝胶法、W/O微乳液法、气相反应法
均匀沉淀法:以H2SO4法制备钛白粉中的中间产物---钛液为原料,外加金红石型晶种为促进剂,以十二烷基磺酸钠表面活性剂、尿素为沉淀剂,制备出纳米金红石型分子。
溶胶凝胶法:与均匀沉淀法不同的是,一般以钛醇盐Ti (OR) 4 (R= -C2H5, -C3H7, -C4H9)为原料,也是纳米的主原料。其主要步骤是:钛醇盐溶于溶剂中形成均相溶液,以保证钛醇盐的水解反应在分子均匀的水解平上进行,由于钛醇盐在水中的溶解度不大,一般选用小分子醇(乙醇、丙醇、丁醇等)作为溶剂,钛醇盐与水发生水解反应,同时发生失水和失醇缩聚反应,生成物聚集形成溶胶,经陈化,溶胶形成三维网络而形成凝胶,干燥凝胶以除去残余水分,有机基团和有机溶胶和水,得到纳米粉体。
当无水乙醇为溶剂制备纳米TiO2时,根据现在有研究结果,典型的试剂配比为:
Ti (OC4H9)4:C2H5OH:H2O = 4:16:1
使用这种工艺生产周期长、产量低、在生产过程中会使用大量无水乙醇等有机物,不适于生产纯无机材料的光触媒。
蒸气凝聚法:利用高频等离子技术对工业粗品进行加热,使其汽化蒸发,再急速冷却可得到纳米级。
气相氧化法:将高纯度的TiCl4高温下氧化来制备,反应温度、停留时间及泠却速度等都将影响气相氧化法得到的的粒子形态。在研究中发现随着停留时间的延长和反应温度升高而增大,金红石型含量随停留时间延长而增加,当反应温度达到1300℃时,金红石型含量出现大。这种生产工艺方法能源消耗大,对设备腐蚀性强,投资大,并且设备结构复杂,材料要求耐高温、耐腐蚀。
TiCl4(g) + O2(g) ——> TiO2(g) + 2Cl2(g)
n TiO2(g) ——> n TiO2(s)
气相水解法:气相水解法又叫气溶胶法,既可以使用TiCl4为原料,也可以使用 Ti(OR)为原料,其中约含锐钛矿型70%,金红石型30%,平均粒径为30纳米,比表面积为每克50平方米,气相水解法不直接采用水蒸气水解,而是靠氢氧焰燃烧生产的水蒸气气解,反应温度高达1800℃以上,反应中可以通过调节温度,料比,流量,反应时间等参数控制的粒径和晶型。但高纯度的TiCl4在氢焰中进行高温水解而制得的纳米,很难控制反应温度和压强,并且投资很大,工艺复杂。
光触媒技术对生活的益处
空气净化
对甲醛、苯系物、挥发性有机物、氨气、二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物、汽车尾气等影响人类身体健康的有毒物质,在光催化作用中,其中有机物分解为二氧化碳和水,从而净化空气。
抗菌防霉
对大肠杆菌、金色葡萄球菌、肺炎杆菌、霉菌等病菌具有杀灭功能的同时还能分解由病菌释放出的有害物质。
除臭除味
生活环境的臭味大多是有机物,如油漆中的有机溶剂,馊水中的含氮有机物气体,香烟味、厕所臭、动物臭等等,有机物都有碳基极易与纳米光触媒反应,从而分解为没有污染的CO2和H2O。
防污自洁
物体表面的污垢大多是含油脂污染物。油脂也是有机物,基于光催化的机理所以能分解后剥离于物体表面。
亲水防雾
光触媒表面与水滴的接触角几乎是零度,所以表面覆有光触媒的物体都有亲水防雾的功能。
光触媒亲水性作用图
水净化
净化水中的有害物质。
光催化产业在国内外的发展
日本是光触媒技术的国家,近年来已在防污、抗菌、亲水材料、水处理、可降解塑及环保等许多方面达到了实用化水平,并形成相当规模的产业 。(例如日本TOTO推出光触媒自净抗菌陶瓷洁具,NISSAN、丰田汽车采用光触媒防雾后视镜等)。到2005年,日本国内的光触媒及相关制品的市场规模将达到120亿美元 。未来的世界市场潜力可以达到1000亿美元,形成一个全新的新型产业。
近年来,由于光触媒在环境净化方面的用途之广、影响之深,被称为光净化革命,据,两年后国内光触媒市场将达5亿人民币。
光触媒生产技术是一种气雾剂技术,通过专用的设备完成其生产过程。其生产工艺为:原料生产-原料灌装-上阀门封口-充抛射剂气体-扣喷嘴-扣大盖-打码-装箱出库。
二、全自动灌装设备介绍
光触媒小型全自动生产灌装设备介绍:
设备配置:设备投入2-27万不等。
光触媒的生产灌装设备,也就是气雾剂灌装机械,分实验型设备、半自动设备和全自动设备,下面洁瑞仕小编给您介绍一下小型半自动设备,具体如下:
该机在1600A型的基础上进行改进,整机由一台灌液机,自动上阀门机,一台封口机,一台抛射剂充气机组成。直线式螺杆推瓶系统替代原有传递,设备运行过程中可选择点动和自动模式,灵活而高效。可加配理瓶机,压喷嘴机,扣外盖机,喷码机及包装工作台。现阶段气雾剂工业进入快速增长时期,气雾剂产品不断推陈出新,经罐内抽真空后再充填抛射剂的新型气雾剂更易受到市场的青睐,可来样定制抽真空系统。该机已广泛应用在日化、汽车用品、清洁卫生、工业与建筑、食品与药品等相关行业,如保湿喷雾,表板蜡、化清剂、空气清新剂、自喷漆、卡式炉火锅气、高山旅游罐、等气雾剂产品的灌装生产。
细节图
技术参数:
生产速度:800-1800cans/hour
液体灌装量:10-1000ml
气体灌装量:10-750ml
重复灌装精度:±1%
适用气雾罐直径:35-65mm
适用气雾罐高度:70-330mm
阀门:25.4mm(1 inch)
气源:0.75-0.9Mpa
耗气量:1.3m³/min
武汉洁瑞仕机电有限公司拥有全套的生产设备及生产技术,我们会免费根据客户的实际要求做出一整套的设计方案供选购参考,让您投产无忧。化工行业,一般来说提供设备的不管技术,一旦出现产品质量问题,技术部门会说设备有问题 设备厂家说技术有问题 。而且现在的有些技术部门不上门做产品,要求到厂家去学习。自己学习的时候做的很好,回到时家里,就做不好。这让很多做化工产品的刚开始投产的时候, 都走了很多弯路。洁瑞仕对这种不负责的社会现象深恶痛绝!20年来洁瑞仕一直以这种一体化服务于广大的客户,让投产一路轻松,避免了许多的弯路,投产成功率高达99%。洁瑞仕全体同仁与您协手,欢迎您,进行实地考察。
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光触媒生产设备、灌装设备
洁瑞仕以"精工技术、精良制造、精品服务"的理念,为客户提供满意的售前-售中-售后服务。
一、售前提供专业的技术咨询服务,提供技术方案,协助客户合理选型。
二、解决设备生产的培训问题,协助客户正确使用和维护设备。
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□物流代运输。甲方委托乙方货物托运至国内物流点,运保费由乙方承担。
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□出口包装
□木箱(防潮防振)
□包装物回收
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