口径范围：φ25~φ800（mm）

流量范围：8~6000（m3/h）

扬程范围：7~60（m）

一、产品概述
WQ 、QW型无堵塞潜水排污泵是在引进国外现*技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方便，具有效果。该系列泵采用叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效果高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。 该泵水力性能*、成熟，产品经测试各项性能指标均达到有关标准规定，产品投放市场后以其的功效，可靠的性能，稳定的质量受到广大用户的欢迎和好评。

二 、 应用范围

    1.市政工程、建筑工地；

 2.住宅区的污水排放；

 3.医院、宾馆等的污水排放；

 4.城市污水处理厂排水系统；

 5.人防系统排水站，自来水厂的给水装置；

 6.工厂、商业严重污染污水的排放。

三、产品特点

 1.采用大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过水泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约30%的固体颗粒。

 2.设计合理，配套电机合理，效率高，节能。

 3.机械密封采用双道串联密封，材质为硬质耐腐碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。 

 4.泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。

 5.泵油室内设有油水探头，当水泵侧机械密封损坏后，水进入油室，探头发生信号，对泵实施保护。

 6.可根据用户需要配合全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行监控，保证泵运行可靠安全。

 7.双导轨自动耦合安装系统，给泵的安装、维修带来了极大的方便，人可不必为此而进出污水坑。

 8.浮球开关可根据所需的水位变化，自动控制泵的停启，无需专人看管。

 9.在使用扬程范围内保证电机运行不过载。

 10.根据使用场合电机可采用水套式外循环冷却系统，能保证水泵在无水（干式）状态下安全运行。

 11.安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种，可满足不同的使用场合。

四、型号意义

五、性能参数 

WQ  、QW潜水式无堵塞排污泵性能参数表

六、性能图谱表

七、外形结构图

八、泵的安装尺寸图

无堵塞移动式排污泵的安装尺寸表

九、使用方法及注意事项

（1）QW(WQ)型潜水式无堵塞排污泵使用前应仔细检?电缆有否损坏，紧固件是否松动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。

（2）用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不低于2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不允许超过120℃。

（3）该系列排污泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时，应将链索分别穿进(偏离泵出水口，其连线应平行于泵出水口的)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑，直到自动耦合到位。当采用移动式安装时，先将软管套好，用链索穿进两个吊环上下起吊电泵，注意切不能将电缆当作绳索使用，以免发生危险。

（4）QW(WQ)型潜水式无堵塞排污泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果电泵反转，只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。

（5）QW(WQ)型潜水式无堵塞排污泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥，为了保证使用时人身安全，在电泵运行时，严禁在附近安装、人下水做?~或移动，以防万一电泵漏电而发生意外事故。

（6）QW(WQ)型潜水式无堵塞排污泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜，切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源，确保电泵正常运行。

（7）不得将电泵长期处于低扬程状态下运行（一般使用扬程不得低于额定扬程的60%)，能控制在建议使用扬程范围以内，以防电泵因超载而烧坏电机。

（8）无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行，以防电泵过热损坏。 

十、泵的安装、运行与维护

 （1） 安装、搬运电泵时严禁永利提拉电缆，以免造成电缆内线断裂、接头脱线等致使泵无法正常运行，甚至烧毁电机；

 （2） 安装时请使电泵电缆接地线正确可靠接地。电泵工作时，严禁人畜接近作业水域或触摸电泵，为了减少触电风险，只能与适 当的接地插座连接；

 （3 ）严禁过载运行；

 （4） 与泵所配用的电缆不能小于电泵电缆面积的1.2倍；

 （5） 安装时，电泵必须紧固，但不能使电缆受力，或随电泵启动停止时一块旋转；

 （6） 运行时发现泵不出水时，应检查电泵是否反转，或电泵出水口处的止回阀以内空气没有排净

 （7）  定期检查电泵电动机相间或相对地间绝缘电阻，其值应不低于2MΩ，否则应拆机检修；

 （8） 电泵在规定的工作条件下，正常运行半年后，应检查油室密封状况，如油室中的油呈乳化状或有水沉淀出来，应及时更换 10#机油和机械密封 件；

 （9） 电泵正常工作一年后，应进行一次大修，更换已磨损的易损件，并检查紧固件的状态，同时应补充更换润滑脂，保证电泵 在运行过程中的良好 润滑；

 （10）电泵如不用时，请清洗干净，擦干水珠。

十一、泵的维护与保养

（1）电泵应有专人管理与使用，并定期检查电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。

（2）每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后，应将电泵放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，        保证电泵的清洁。

（3）电泵如长时间不用时应将电      泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。

（4）在常规状态下泵每使用3 00～5 00小时后应加注或更换油室中机油(10～30号机油)，使机械   密封保持良好的润滑状态，提高机械密封的使用寿命。

（5）电泵拆卸、维修后，机壳组件必须经0．2MPa气密试验检查，以确保电机密封可靠。

（6）叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，如密封损坏将直接影响到泵的性能，必要时应更换。

 十二、常见故障及排除方法