隔膜滤板II的展示：

　　隔膜滤板II的用途：

　　1、隔膜滤板II催化剂过滤与分离；

　　2、石油化工高温气体过滤，石化厂沸腾床尾气的过滤，催化裂化油浆过滤；

　　3、冶金行业高温烟气的净化；

　　4、其他高温气体及液体的过滤；

　　5、石油化工行业中各种高温，腐蚀液、催化剂的过滤；

　　6、化纤薄膜工业中各种聚合物熔体的过滤净化；

　　7、 制药行业中的各种催化剂的过滤分离；

　　8、 用于气体分布，液态化床孔板材料；

　　9、 用于高压反冲洗油过滤器等；

　　10、 用于过滤食用油、饮料和食用的各种浆液；

　　11、 用于净化过滤生产污水。

　　厢式滤板安装要求：

　　滤板水平安装精度要求较高，其重要基础是涉及滤梁的整池平整及预埋铆固滤板用的不锈钢件定位准确性，因此，滤梁找平要求水平线，须要有配置高标准的金属模具和熟练的制造技术，才能确保滤梁的平整度，平面找平后，再安装滤板。

　　1、按设计图纸要求进行施工，单个池板面水平误差大于± 2mm，各格滤池的标高误差不大于± 5mm；

　　2、滤板接缝要求不漏气，不漏水，能承受冲洗的压力；

　　3、滤板铺放前，用水准仪检测支承梁面标高值误差小于 ± 2mm；

　　4、滤板接缝用 903 聚合物水泥砂浆进行嵌压和填实，嵌缝在潮湿环境中养护三天，七天后投入使用；

　　5、施工中应注意砂浆不能漏入池内或封着滤头，安装后，要清理干净滤板面砂浆。

　　隔膜滤板II的构造：

　　不锈钢滤板配水系统由底部承载结构、不锈钢滤板、装配式专用配水滤头等主要部分组成。

　　承载结构：滤板底部承载结构由连接池底及池壁的竖向不锈钢支柱和横向不锈钢承载横梁组成，不锈钢支柱及承载横梁均为型钢。新建滤池工程中，不锈钢承载结构可与预埋在池底及池壁的预埋件焊接或与预埋螺栓连接固定;原有滤池改造工程中，可通过植筋方式将固定螺栓置于池底及池壁，然后与不锈钢支撑柱、承载横梁固定，使不锈钢滤板承载结构与滤池土建结构连为一体：对于已有混凝土滤梁构造的滤池，也可利用原有混凝土支撑梁旌工安装。

　　不锈钢滤板：滤板采用不锈钢板制造，按照工艺要求，滤板双面开设有安装滤头预埋件孔及卡槽。滤板上表面机械模压一次成型，对应于滤头安装位置分布多条凸凹结构的加强筋条;滤板下部与上部加强筋垂直方向布置多条加强肋板，起到固定滤头预埋件及底部加强作用;特殊构造的滤头预埋件上下设有卡槽，穿过滤板上下两层固定孔后旋转一定角度后定位锁紧固定。

　　配水滤头：滤头通过套管、卡槽、密封圈安装于滤板上，根据滤池不同的冲洗方式设置相应的开孔比，配置不同型号的滤头或不同密度的滤头。单水冲洗滤池采用短柄滤头，滤杆与滤板底面平齐;气水反冲洗滤池采用长柄滤头，滤杆伸出滤板底部一定长度，滤杆上设有进气长槽和进气、排气圆孔，以满足气水反冲洗滤池冲洗时形成稳定气垫层，均匀进气、以及排气的要求。