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目前同行业很多试压泵厂家都是直接使用PLC可编程逻辑控制器自带的功能软件，来冒充试压泵专业控制软件，往往是一个模板软件，几百家用户一样的界面，一样的报表。思凯达试压泵计算机压力控制采集软件可根据用户技术要求更改功能，可按照用户自定义界面及功能编制，用户的实际需求专业设计、定制、增添任意功能以及试压报表，软件为开放式，由客户提出技术要求，界面功能为任意，以双方最终沟通需方认可的界面为准，在不涉及硬件成本的前提下，软件升级。专业试压泵控制系统新研发生产的计算机试压泵压力采集控制系统通过客户验收，这套设备属于国内试压泵实现了电动试压泵试压过程中压力的自动控制和采集，是过去我公司原有便携式记录仪试压泵采集控制系统与计算机控制试压泵系统升级换代产品，兼具有记录仪试压泵和计算机控制试压泵的功能特点，更方便灵活，全智能型模式接入客户原有的试压泵系统，最重要的是是价位介于两者之间，性价比实现了。
便携式计算机试压泵压力采集控制系统具有以下功能：
1、该便携式计算机试压泵压力采集控制系统在压力试验过程中，可以直接在触摸屏或计算机软件上直接控制试压泵的启停和设置保压时间等等功能，实验过程中既可以随时通过计算机（笔记本电脑）控制采集系统软件，实时观察试验情况及压力数值和压力曲线，并可保存数据随时打印试验报表，试验报表格式电子档可任意随时编辑。还可以通过触摸屏显示实时压力数值和实时压力曲线，自动记录压力值及升压保压过程的曲线变化并存储，通过U盘导出数据到计算机等功能。
2、试压泵远程控制采集：便携式计算机试压泵压力采集控制系统通过压力传感器数据线与试压泵相连，可以进行延长，从而实现远程控制、采集、安全试压的目的！
4、打压泵及电动打压泵控制系统设备的安装调试由供方技术人员7X24小时电话指导。如电话指导不能完成安装调试，双方协议供方酌情收取安装技术人员差旅费用后，我公司可立即派人到需方进行安装调试。
便携式计算机试压泵压力采集控制系统车间工作现场实物图，开机画面可以定制公司名称及LOGO，此型号为6路采集，
单台试压泵配置为单路采集。图片仅供参考具体请以实物为准。
便携式计算机试压泵计算机采集软件一些基本功能，以下图片仅供参考具体请以实物为准。
试压泵控制系统系统控制软件操作界面说明及系统软件的参数设置：
计算机试压泵、计算机控制试压泵系统、计算机试压泵系统、试压泵压力采集控制仪内置本公司自主研发的专用控制采集软件，操作界面人性化，软件性能成熟稳定无缺陷，可以任意设定试验项目、压力值、保压时间等各种试验参数。完善的人机交互界面，制定试压方案后会通过弹出窗口的形式引导操作员完成实验。通过对话框上“确定”，“取消”按钮对相对危险（例如爆破实验）的试验项目，让程序员进行确认，确定实验的准确与安全。软件可根据用户技术要求更改功能，可按照用户自定义界面及功能编制，以双方最终沟通需方认可的界面为准，上述功能有一部分为控制系统功能，便携式采集软件只针对采集功能。
1.点电脑中
2. 登录：系统自动生成一个超级用户，用户名和密码为admin，进入系统后，通过增加修改删除用户等操作，用户可自己增加删除修改用户名称密码级别等。
3 次登陆后，可以进行用户配置，只有管理员用户才能进行用户配置。
4 接下来可以进行参数配置：
（1）串口配置：
地址为采集系统的地址：
端口号为电脑和采集器连接用的串口的端口号
波特率、校验、数据位、停止位应和采集器的对应（本机串口端口号是1）
（2）传感器配置：配置传感器。传感器量程为传感器固定量程。
设置好传感器量程后，点默认值后，再点保存。
本软件，可以对压力表和传感器互相进行校验。将压力表实测的压力值填入格中实际值和测量值一一对应，为保证精度需要多采集几个压力点来设置，如下图：
3、配置完传感器的量程参数后，即可开始进行试压泵压力采集了，所有参数只需要在次登陆软件时设置，以后如果不需要改变传感器的量程，就不需要再去设置任何参数.
点监视即可跳出下面界面
然后点开始监视即可实时采集试压泵工作中的实时压力曲线和数据了。
当试压结束后点保存数据，然后点报表管理中的历史曲线即可选择任意实验数据
报表管理功能包含：历史曲线、历史报表、数据清理三个选项。
历史曲线显示保存的打压数据曲线，并可产生历史报表
可点击生成报表
以上为客户提供的试压报表。仅供参考，具体请以实物为准。
本系统试验报表由客户提供模版，开放式制作。
历史报表显示历史报表，数据清理可以删除历史数据和程序数据
数据清理：点击数据清理可选择需要删除的历史曲线与历史报表。（慎用）
常用的工具软件
注：
1.本试压泵系统如果需要做试验补以前的历史数据的话，可通过修改计算机时间的办法来实现。
2.本电动试压泵系统可以通过设定压力传感器不同的参数来实现与实际压力成倍数的试验（多用于低压高显示）
以上是软件的一些基本功能，图片仅供参考。请以实物为准！
