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7.5型系列电动试压泵
一、概述
3DY-7.5型系列三缸电动试压泵(以下简称泵)，产品：一种散热性好的三缸卧式液力总程分体电动试压泵，号：ZL 2021 2 1375014.3，动力端曲轴箱******采用仿进口散热形结构，使用时间更持久，液力端******采用分体结构，检修更方便、效率更高，具有体积小、结构紧凑、压力平稳、效率高、便于移动等特点。***适宜于高压大型压力容器、高压胶管、油田管件、气瓶等,批量产品作水压、密封、强度和爆破试验。试验压力可任意调节。试验介质为清水、乳化液、或运动粘度不超过45mm²/s油品。
二、基本参数
| 型 号 | 额定压力 Mpa | 额定流量 l/h | 柱塞直径 mm | 往复次数 min﹣1 | 柱塞行程 mm | 电机功率 kw |
| 3DY-1150/15 | 15 | 1150 | 20 |
550 |
40
|
7.5
|
| 3DY-1000/25 | 25 | 1000 | 18 | |||
| 3DY-750/31.5 | 31.5 | 750 | 16 | |||
| 3DY-600/40 | 40 | 600 | 14 | |||
| 3DY-400/60 | 60 | 400 | 12 | |||
| 3DY-300/70 | 70 | 300 | 10 | |||
| 3DY-260/80 | 80 | 260 | 10 | 360 |
三、结构特点
本泵主要采用卧式三柱塞泵型式，由电机、电磁起动器、动力端、液力端、溢流阀、保压阀、卸压阀、泵架、吸入排出胶管等组成。
动力总程由电机通过皮带减速，带动曲轴连杆机构，将旋转运动转换为往复运动。并通过十字头带动柱塞在液缸内往复运动。在泵头的上端装有******阀，用于泵的******保护。在出厂前已经调定，用户不要随意调节。泵头的右端设置有溢流阀，用于调节泵的输出压力及恒定系统压力。
泵头的左端设置有保压阀，当试验件达到试验压力值后停机,该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。
保压阀上端装有压力表，以示试验压力。保压阀前端设置有泄压阀在保压试验结束后卸除回路压力，或因误操作，压力升过规定值，可打开泄压阀手柄卸除部分压力，用点动开关升止规定值。
泵的起动运转，利用电磁起动器进行操作。设置有起动和停止按钮，为了便于在升压的***后阶段，能够确保达到试验压力的准确值，试验***后采用点动升压。
四、使用方法
㈠准备工作
1．新泵在出厂时,为了便于包装,手推柄固定在泵头上******次使用时先安装好手推柄。
2、安装好压力表，表盘向操作者方向，利于观察。
3、安装好电源线路。检查电路的绝缘及******情况,并可靠接地。
4、配备一清洁的水箱，保证有足够的水源供应。将过滤网及吸水管与
泵吸入口连接起来，放入水箱内。
5、使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度，使其保持在油标的油线上润滑油加注AN46号机械油. 6、检查试验介质清洁与否，切忌：使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨坏柱塞，使各系统阀关闭不严造成故障。
7、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。
㈡、起动运转
1、起动电动机，检查空车运转是否正常(切记避免泵无水运转)，声晌应均匀无异常杂音，排水应均匀，无明显波动。然后停机。
2、用高压管将被试容器与泵的排出口连接起来，大型压力容器（容积>10L～20L），在试验前先用试验介质灌满，小型压力容器,为了利于保压，******在试验回路中配置一个足够容量的(不小于4L)蓄能容器。3、 逆时针打开溢流阀手柄，让其处于开启状态，起动电动机，泵开始正常工作，被试容器进行充水，充满水后，压力徐徐上升，此时缓慢顺时针拧紧溢流阀手柄，直止达到所要求的试验压力，稳定后锁紧溢流阀手柄。停机保压到要求时间。以后再进行相同压力的试验，无须再调定溢流阀压力。
4、按被试容器的试验要求检查验收。试验完毕后，打开泄压阀卸除回路压力。
㈢、在运转过程中注意事项
1、试验压力不允许超过泵的额定工作压力。
2、泵在升压过程中，若压力表指针摆动过大，说明连接管路直径过细，或被试件容积太小，应配备足够容量的压力容器。
3、小型压力容器升压速度过快，应采取点动升压的办法进行升压。
4、泵在运转过程中应无噪声杂音。
5、润滑油允许温升≤45ºC。
6、在工作中如发现泵本身有漏水现象时，应立即停止工作，卸除压力进行检修，不允许在漏水情况下继续工作。
7、要经常观察柱塞的密封情况，如发现有严重滴漏现象，要随时调整，但不允许调的过紧。
8、在环境温度0ºC以下使用时，应考虑采取防冻错施。
五、可能发生故障及解决方法
| 项目 | 故 障 | 产生原因 | 排除方法 |
| 1 | 泵不排水 | A. 吸水管没装好进气
B. 过滤网堵死 C. 泵液缸内空气没排净
D．泵长期放置，水锈等其它杂物糊死吸入阀靠泵的真空度无法打开。
| A. 检查吸水管接头、密封圈,并紧固。 B. 清理过滤网 C. 断开排出口，让泵空运转充分排空气体，直止均匀出水 D. 折下吸入阀清洗 |
| 2 | 压力表上升压力不均匀，或压力表指针摆动不上升 | A．首先排除被试件和连接管路的渗漏 B．吸水虑网不畅通 C．水箱水面过低，滤网露出水面 D．柱塞密封失效，泄露量过大 E．泄压阀打开末关闭，或 关闭不严失效 F．吸入、排出阀阀线是否密合良好，有无杂物充填其间，或失效
| A．检查被试件和连接管路
B．******异物 C．加水
D．更换密封填料
E．关闭泄压阀，或更换
F．拆开清洗或更换 |
| 3 | 压力表指针摆动过大 | A．连接管路通径过细，或接头受堵 B．被试件容积过小 | A．更换适当通径的连接管路，并检查连接接头 B．在试验系统中接上一个足够容积的蓄能容器 |
| 4 | 停机后保不住压力 | A．被试件和连接管路露水
B．保压阀线密合不良，或有杂物充填期间
C．泄压阀未关严漏水 | A．检查被试件和连接管路，并排除 B．拆开清洗保压阀，密合不良应研磨，若阀线过宽或出现严重磨损应更换 C．关闭泄压阀 |
| 5 | 泵运行时内有金属敲击声 | A．十字头销或连杆磨损 B．主轴轴承磨损 | A．检查更换 B．更换主轴轴承 |
| 6 | 曲轴箱温升过高 | A．润滑油过少 B．润滑油过多 C．油封泄露 | A．填加到刻度线上 B．放出一部分止刻度线内 C．更换 |
六、维护保养
1、每次开机前，应检查曲轴箱润滑油油位，润滑油，通常选用：夏季AN46号，冬季AN32号。新泵******次使用应在40小时内换油，以后每200小时（或每年）换油一次。同时应清洗曲轴箱。
2、水箱在加水前必需清洗干净，应选择不含泥沙的清水。作为试验 介质。
3、在使用过程中，要经常检查泵的各连接部位及紧固件是否松动，和渗漏，应及时调节紧固。
4、泵在冰点以下环境内使用，应考虑防冻处理。使用完毕后，应充分排尽泵内存水。
5、在较长时期停止工作时，将水排净，从吸入口吸灌些防锈油。
敬 告 用 户
首先感谢使用我公司产品：
在使用本泵前务请详尽阅读本说明书。
在安装使用过程中，如有什么问题或出现故障，请参照本说明书解决和排除，如不能得到解决及时与我厂联系。
由于产品的不断改进，可能导致本说明书与产品不*相符，有什么疑问，请及时与我厂联系。
如用户对试压泵有什么特殊要求，我们可进行专门设计。
