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离心萃取机是利用离心力实现液液两相萃取、分离、混合传质、反应、洗涤等多功能设备。具有比重差(互不相融)的两相液借助离心力进行液液分离/萃取。由不融合的两相液分别进入离心萃取机内,通过旋转转子和混合叶轮进行充分混合,促使溶质转移,混合后吸入转子内部逐渐分离/萃取。分开的液相分别汇集到轻相重相的两收集腔并分别从出口排出。可以通过调换堰板和转速满足不同密度、不同粘度的物料。
离心萃取/液-液分离工作原理(图示)
离心萃取机进行液液分离/ 萃取时将一种或多种溶质的溶液(图示蓝色)。具有密度差.不融合的溶液(图示黄色)进入设备混合腔。旋转转鼓和混合叶轮进行物料混合(图示绿色)。混合液吸入转鼓进行分相,旋转转鼓的离心力和物料的重力将重相(蓝色)分散到转鼓外侧,重相液从可调重相堰板溢流到重相收集腔并排出。轻相液(黄色)在转鼓内侧从轻相堰板溢流到轻相收集腔并排出。
多级逆流萃取(图示)
多级逆流实现多种物料的提取工艺,提取纯度,澄清度等。工艺简洁,萃取之间无需设泵,灵活增加级数达到更佳生产工艺要求。
根据工艺要求,如:反应,洗涤,反萃等工艺直接在流程管道中增加或排出。
离心萃取机性能特点:
1.立式直联电机驱动、结构紧凑,占地面积小
2.停留时间短、分相迅速<, o:p>
3.结构简洁,操作简单方便
4.方便单级或多级串联逆流或错流洗涤和萃取
5.适应性能强,通过调换堰板和转速可满足不同密度、不同粘度的液体物料
6.机内容积小,节省萃取剂、溶剂或洗涤剂
7.全密封操作,有利于防爆,有毒、有害,易挥发性等物料
8.连续分离/萃取,处理量大
9.多级串连操作中间无需设泵,任意增加级数达到超佳
10.多种搅拌设计,对剪切敏感,易乳化等物料有良好的改善
11.混合*,萃取效率高
12.无人监控连续运转等优势特点
广泛应用:食品、制药、农化、冶金、工业废水、生物制药、生物工程、植物提取、精细化工、石油化工、环保化工……等行业。
型号 | 转鼓直径 | 处理量 | 电机电压 | 运行功率 | 进/出口 | 外形尺寸 (mm) | 质量 |
(mm) | (L/h) | (V/AC) | (KW) | (mm) | 长×宽×高 | (kg) | |
CTL50-N | 50 | 2~120 | 380 | 0.08-0.1 | Φ18/Φ18 | 240×280×750 | 50 |
CTL150-N | 150 | 100~1000 | 380 | 0.5-1 | Φ34/Φ34 | 500×500×1200 | 250 |
CTL250-N | 250 | 1000~3000 | 380 | 1-2 | Φ57/Φ57 | 725×725×1700 | 600 |
CTL350-N | 350 | 3000~10000 | 380 | 2-4 | Φ89/Φ89 | 910×910×2100 | 1000 |
CTL450-N | 450 | 8000~15000 | 380 | 4-7.5 | Φ89/Φ89 | 1100×1100×2200 | 1500 |
CTL550-N | 550 | 12000~30000 | 380 | 7-11 | Φ108/Φ108 | 1300×1300×2700 | 2000 |
CTL650-N | 650 | 25000~50000 | 380 | 11-15 | Φ133/Φ133 | 1500×1500×2900 | 3000 |
CTL800-N | 800 | 40000~70000 | 380 | 15-22 | Φ140/Φ140 | 1800×1800×3100 | 3500 |
CTL1000-N | 1000 | 60000~120000 | 380 | 18-25 | Φ168/Φ168 | 2200×2200×3750 | 4000 |