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该装置用于润滑油站 液压油油站系统,油田流体、注系统循环过滤,能有效去除润滑油中混入颗粒等杂质。
本装置具有去除油中的颗粒物及其他污染物,达到净化过滤的作用。
1、系统流程及参数
在线式过滤装如下图所示。 通过进油阀门的切换,可以实现过滤釜过程连接的切换功能,两个过滤釜可以串联使用。
设备进出口设有监控压力表,过滤器本体1、2的顶部装有安全泄压阀,确保设备在使用过程中不超压。
在线式过滤装参数如下:
极限耐压:0.8MPa 工作压力:0.5MPa
罐体材质:Q235或304不锈钢
壶身尺寸: mm,高度:mm
壶盖开合形式:快开结构
过滤介质:油、水、颗粒物
滤芯材质:亲水疏油层纳米材料
在线式过滤装主要由过滤釜、滑移系统、滤芯、管道及阀门组等组成。
整体外观及配管连接如下
根据工艺要求设置两套过滤釜,一备一用,分别为过滤釜1和过滤釜2。根据过滤所需的功能,系统采用管道连接,压力 系统压力为0.5MPa,管道与过滤釜1、过滤釜2与阀门选用耐压0.5MPa规格连接。
1.过滤釜总成由釜盖、锁紧螺钉、釜体支架、分层滤芯、筒体和连接管路组成。
2.釜盖采用Q235或304材质。 加工后,经过抛光和局部拉丝,外形美观。
3.锁扣和锁紧螺钉是釜盖和过滤桶的锁紧机构。 旋上锁扣和锁紧螺丝后,釜盖通过快开结构用螺栓锁紧,考虑受力的均匀性,圆周均匀排列多个锁具可转动锁定,保证釜体不会产生应力集中。
4.釜体支架焊接固定在过滤釜上,通过支架固定在橇体的横梁上,并用螺栓锁紧,防止过滤釜振动和松动。
5.分层滤芯采用特殊材料加工成型,可实现对油水的亲油疏水作用。 同时,使用烧结滤芯复合后,流体中的颗粒也会被一起过滤。
6.过滤器体内是由外向内排列有多个滤芯。 环形滤芯通过多重分离过滤实现油水的过滤效果,最后过滤后的流体从中间流出,接通或断开由阀门控制。
7.系统连接管路与两个过滤釜通过阀门和贯通件连接后,将密封垫安装到位。 通过以上图中所示的连接方式,可以通过阀门的切换来实现过滤釜1和过滤釜2的串并联。 两个过程切换,过滤后的流体可通过专用排出口排出。
四. 设备配置
描述 | 型号 | 具体规格 | 数量. |
过滤釜装置 |
V-01/V-02 | 立式容器,顶部有压盖,底部有封头 材质:Q235或SS304 釜身尺寸:直径mm,高度:1250mm 工作温度:不高于70℃; 设计温度:85℃ 工作压力:不高于7bar; 压力 10.5bar 可更换滤芯 |
台 |
滤芯组 |
Nm-2 | 纳米材料、复合金属孔板和烧结滤芯、柔性材料。 |
1组 |
蝶阀 | V1~6 | 口径:DN4",耐压:0.5MPa, 法兰材质:304不锈钢 | 1个 |
球阀 | V7~8 | 口径:DN100",耐压:0.5MPa, 法兰材质:304不锈钢 | 1个 |
安全阀 | Sg-1 | 安装支架,泄压压力:7bar | 1个 |
压力表 和配件 |
PG01/PG02 | 范围:0~10bar,包括管道接头、开关球阀等,接口M20x1.5,球阀: dn25 |
1 组 |
流量计 | FG01 | 高压液体流量计,压力:0.5MPa | 1 个 |
防滑架及配件 |
80/40 | 焊接支架,包括楼梯、横梁、Q235焊接、进口塑粉、亚光处理 |
1 组 |
固定螺丝组 | M12 | 螺丝套锁住调节杆,固定釜身支架 | 组 |
管道 |
DN |
耐压耐腐蚀材料管道、弯头连接、 法兰焊接、调平和对齐,锁紧垫圈等。 |
1 组 |
垫片和密封圈 | DN | 缠绕垫片金属挡圈 复合材料,石墨填料 | 1个 |
高强度螺栓 |
M8.8 | 碳钢, |
1个 |
注:设备整体设计需和客户提供过滤介质参数后确定。