纳米碳酸钙粉碎成套生产线：

一、企业简介

浙江力普粉碎设备有限公司作为中国粉体技术的领*者，是国内的生产各类超细粉碎机，分级机，除尘器等相关粉体设备的科技型企业，产品出口欧洲，日本，俄罗斯中国台湾等十多个国家和地区。和众多国内外科研机构、大专院校有着广泛的合作，是国内引进德国、日本粉体技术的。力普公司有着强大的研发和制造能力，专为高*客户精心设计、量身定作。尤其是对于粉体加工中的各种疑难问题有着独到的技术，在行业中有着良好的影响力。特别是对于纳米钙的活化、分散、粉碎处理、石墨的粉碎及球形化处理、以及精制棉制备纤维素的粉碎加工技术在国内处于绝*领*优势。公司集聚了一批长期从事粉体设备设计、制造的工程技术人员。公司创始人从事超细粉碎事业20余载，技术经验丰富，是粉碎行业“全国

机械工业劳动”、“浙江省杰出青年岗位能手”称号获得者；参与多项重大粉碎设备科技项目研制、新产品开发，并多次荣获省市科技进步一、二、三等奖;同时拥有与德国粉体专家合作工作的经验；公司各类加工设备，检测、试验设施齐全，具有为客户提供技术咨询、设计制造、安装调试服务的能力。公司所有加工设备全部新购，能够满足所有粉碎设备的加工制作。从机械零部件加工整机装配全部在公司内完成，其中核心部件采用加工中心完成，保证设备品质及精度。加工力量及设备投资在同行中处于领*位置，公司具有完整的质量保证体系，并采用5s现场管理，建立了完善的售后服务体系。

○公司研发设计的纳米碳酸钙粉碎生产线通过省级新产品鉴定，获得国家创新基金支持，目前该生产线已取得3项发明，5项实用新型。

○不断对纳米钙粉碎机组进行技术创新，优化相关配套设备，各项指标在同行中处于领*位置。

○主持或参与了国内几乎所有纳米钙生产厂家的粉碎设备项目的设计和承接制作。

○公司管理人员、生产技术核心人员具有从事该行业十年以上的经验。

三、生产线概述

现有的纳米碳酸钙粉碎生产线一般由单独的粉碎系统和单独的分级系统组成，结构较为松散，且由于粉碎系统和分级机分级系统分离造成出料口多，分级机分级得到的不合格粉料一般需要通过人工或者螺旋输送机输送进入粉碎系统进料口，与新料一起重新投入粉碎系统，在这个过程中，存在明显的无组织粉尘污染，既影响车间环境，又危害人体健康，还容易造成粉料的浪费。另外，粉碎系统和分级系统的分离作业，增加了设备运行的不稳定性，也大大增加了设备的能耗，不利于生产过程的节能减排。

本项目生产线整合了粉碎系统和分级系统，使粉碎和分级串联共用一套集料、 除尘、引风系统。通过自动调节分级机上配套的风量调节器，调整引风机产生的真空度，进而调节分级机的筛分效果，实现一-台分级机上可达到不同的筛分效果;同时，通过优化分级机和粉碎机的部件结构，将分级机出料口与粉碎机通过卸料阀直接连接在一起，使分级机出来的不合格物料可以直接重新回到粉碎机进行粉碎。使得生产线仅需配套一套粉碎+分级装置即可完成产品生产的需要，整个过程可处于密封阶段，无粉尘污染，且提高了生产效率，大大简化了设备组成，降低了设备能耗，提高了设备运行的稳定性。

本生产线的工作原理如下:

将物料从加料装置中投入到旋风粉碎机中，物料迅速被转子上部的预粉碎刀片打散，散向定子四壁，进入转子和定子组成的粉碎区。转子超高速旋转产生的大量空气流既受机内转动和静止部件的影响，又受机内的恰当导向，被转变成无数个急转的湍流。这些在粉碎区内为数众多的空气湍流，把物料催动，并加速到和空气流同样高的速度。然而，由于运行中的物料会受到静止部件的撞击，造成运转方向和速度都在极短瞬间内突然改变，其结果是各物料颗粒相互碰撞，并在高速气流中完成较理想的破碎。引风机产生的吸力将粉碎后的物料从旋风粉碎机的出料口中吸入到分级机中，物料在引风机吸力作用下由分级机入料口进入*分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集，粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降*旋风粉碎机的上端进料口，使粗颗粒重新进入旋风粉碎机中继续粉碎，为达到需要的细度和产量，可以增加或降低间隙垫片的高度来达到改变转子和定子间的间隙，同时通过调节吸风阀、出风阀的开启度可以控制旋风粉碎机及分级机中的真空度，从而控制出料的速度和粉碎的细度。