草酸两级结晶是采用两台DTB结晶器连续操作，草酸母液进入级结晶器后，结晶器上部的真空将母液闪蒸降温至过饱和析出部分晶体，然后进入二级结晶器，在更低的真空度下闪蒸降温至过饱和析出晶体，晶体和母液用泵送出。三级结晶是在上述两级结晶的中间增加一级，目的是减小两级结晶的温差，降低级结晶器中的固含量，扩大一级结晶的操作温度范围，获得质量更高的草酸晶体产品。

由于本说明只是两级和三级的比较，因此重点讨论两者的区别和各自的优势，对其它相同之处不作讨论和介绍。

1. 级结晶器温度和停留时间

级结晶器操作温度是关键变量，很大程度上决定了终产品的晶粒大小和分布。级结晶器的温度决定其中的固含量（已知温度、饱和浓度、进料浓度可确定固含量），级结晶器内主要是爆发成核的过程，成核速度非常快，在级结晶器内产生的晶体进入第二级结晶器后相当于晶种，如果级结晶器内部的固含量过高，根据晶体生长的ΔL定律(即：当母液能够析出的晶体质量已知的情况下，晶种数量越多晶体的粒径就越小)操作达到终点时往往晶体的粒径不会太大，所以将级结晶器内的固含量控制的相对低是有利于晶体长大的。级结晶器的停留时间为次要变量（相对温度来说），因为提升停留时间，能够提升该级结晶器的粒度，在固含量高的情况下，提升晶体粒度可以适当减少晶体的数量，这样也达到了降低晶种数目的目的。

2.中间级和末级结晶器温度和停留时间

末级结晶器的温度决定理论出料固含量，也就是理论产量。末级结晶器停留时间决定晶粒生长时间，一定程度上决定终产品的粒径和产量。中间级结晶器可以减小级和末级结晶器之间的温差，减少进入末级结晶器的晶核数量，增大进入末级结晶器晶体的晶粒，使得末级结晶器晶粒更大更集中，提高产品质量。

3.产品质量

优化后的两级结晶和三级结晶均满足1~1.5mm大于85%。与两级相比，三级结晶出的颗粒更大，大直径占比更多。结晶器出口小于0.5mm的细晶被稠厚器和离心机循环洗涤至末级结晶器，但三级结晶方案细颗粒少，循环细晶少，这对结晶器的产量提供了很好的保证。

结晶器晶体分布表