该系统与传统生产设备相比具有以下特点：

1、 提升信息化管理水平，将信息技术同生产管理、生产工艺相结合，可以实现：生产原料管理 生产计划管理 生产配方管理 数据报表管理 动态实时监控 故障诊断分析 远程监控功能。

2、全自动化生产，排除人为因素，提高了产品质量的可靠性、均一性、稳定性，提高产品合格率。

3、改善劳动环境，在库房即可实现解包，减少物料搬运环节，原料解包同生产区域分开，环境整洁。物料处理全程配备了除尘回收系统，确保无粉尘飞扬泄漏，无浪费。

4、提高了生产效率，计量精度高，采用研发的同步计量方式，轨道循环送料形式。降低劳动强度，降低生产成本，整条线只需配置1-2人。

5、厂房投资少，方案灵活，钢结构厂房净高11米即可。

6、操作简便、维护便利，运行稳定，开放式中文人机界面，自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案。

功能特点：

.采用可移动式称重机构

.采用柔性自动对接口的方式进料和排料

.最多可支持4台混炼机的配料需要，每增加一台混炼机需增加配件费用较低

.*的定位装置，降低因为传统检测开关定位误差大，易受现场粉尘影响的问题

.原料进仓采用行车转运人工投料的方式，投料区采用除尘系统，减少投料时产生的扬尘。（也.可选用气力输送系统，降低劳动强度，减少上料系统的扬尘问题）

.原料仓配备料位开关，满料与缺料及时报警