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| 反渗透膜清洗机 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
反渗透膜系统化学清洗（RO膜清洗）： 1 运行数据标准化： 系统启动时，应记录RO膜的产水流量，透盐率和压降，（进水压力减去浓水压力）。这些记录用来建立基准，以监测系统并确定适当的清洗时间。 透盐率通常用进水、产水和浓水的总溶解固体（TDS）或电导率来计算。产水TDS（或电导率）与系统进水和浓水的平均TDS（或电导率）的比率即为透盐率。利用TDS进行计算时的方程如下： TDS平均=（TDS进水 TDS浓水）÷2 透盐率（%）=TDS产水×100÷TDS平均 比较当前产水流量和启动初期的产水流量时，将运行数据标准化十分重要，这样有助于更准确的比较不同条件下运行的系统性能。进水温度对产水流量的影响非常重要，因此，为了得到可比较的数据，系统操作人员必须考虑温度影响。 2 清洗剂的选择： YS-1性清洗剂主要用于去除结垢，不同特定的污染物次用不同的清洗剂进行清洗 YS-2性清洗剂主要用于去除微生物或则有机污染物。 通常清洗的顺序是*行YS-1清洗，然后进行YS-2清洗洗。在某些情况下，如果污染物主要为有机物或微生物，可以先YS-2洗再YS-1洗，zui后再进行一步YS-2洗。 如果清洗后，系统性能不能恢复到原来水平，那么就需要对污染物进行更详细的研究，并采取预防污染的措施。 伊爽水处理公司*的化学清洗溶液
伊爽水处理公司清洗液配方提供的清洗溶液是将一定重量（或体积）的化学药品加入到25加仑（100升）的洁净水中（RO产水或不含游离氯的水）。溶液是按所有化学药品和水量的比例配制的。溶剂是RO产品水或去离子水，无游离氯和硬度。清洗液进入膜元件之前，要求*混合均匀，并按照目标值调节PH、温度。常规的清洗方法基于用化学清洗溶液循环清洗1小时和1种任选的化学药剂浸泡1小时的操作而设定的。 zui小清洗温度极限是21℃，zui高温度极限如下表所示。 在清洗过程中，污染物会消耗清洗药品，pH值会因此发生变化，同时药品的清洗效力会降低。化学清洗时，需要随时监测pH值的变化，及时调节pH值。一般测定pH值偏离设定值0.5以上时，需要再进行化学药品添加。 清洗液pH值和水温极限的关系
伊爽水处理公司清洗液配方（以100加仑，即397升为基准）
3 清洗时间的确定 以下情况之一发生，应立即清洗膜元件： 1）初始流量稳定后，如果产水流量下降5~15%，则需要对膜元件进行清洗，假设RO工艺进水的污染密度指数（SDI）小于5.0（如果SDI大于等于5.0，请咨询瑞勇公司处理）。 2）当RO膜元件的透盐率上升30%~40%时，也应该考虑对膜元件的清洗。例如，如果透盐率由初始值的5%上升到7%时，表明透盐率上升了40%。注意：产水流量或透盐率的急剧变化，也可能是由于其它因素引起的，如O型圈缺陷或不密封圈失效导致浓水产生旁路。 3）标准化压差上升25%。 4 清洗前注意事项 ① 使用药品前，仔细阅读从药品公司处得到的药品安全表格和药品说明； ② 操作时，穿戴安全眼镜、手套、工作服； ③ 使用前校正pH表； ④ 估算所用清洗液体积； ⑤ 保证清洗液进入系统前，所有的清洗药品*溶解和混合； ⑥ 清洗液的温度和pH值范围符合规定值。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
