ALGZ500氧化铝干燥系统

氧化铝干燥系统简介

氧化铝干燥系统由热源系统（燃煤、燃油、燃气、蒸汽、电等）、加料系统（螺旋加料机）、快速干燥系统(闪蒸干燥机)、除尘系统（旋风除尘器+布袋除尘器+湿法除尘器等）、动力输送系统(风机+泵)和控制系统六大系统组成。本生产线的主要设备是闪蒸干燥机，闪蒸干燥机是为解决化学工业中高黏性膏状物料而研制的干燥机，旋转闪蒸干燥机集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。

基本流程简介

来自前道工序的高湿份氧化铝直接投入到加料器，在加料器中，湿料稍许散开，并被搅拌匀后挤入螺旋加料器。将高湿份氧化铝加入送入旋转闪蒸干燥机内进行干燥。新鲜空气由空气过滤器进入，被直接或间接加热器加热。干燥机底部的搅拌器转速为200—500R/min，促使高湿份氧化铝流态化。主要依从空气分配器环形缝隙进入干燥室的热空气进行流化。尾气带着粉末从干燥器顶部离去，经旋风分离器和布袋除尘器排出干燥机。

产品图片

工艺流程

氧化铝干燥系统的优点

1、干燥室底部设有倒锥型结构，使热空气流通截面自下而上不断扩大，底部气速高，上部气速低，从而下部大颗粒与上部下部小颗粒都能处于良好的流化状态。

2、湿物料在被搅拌齿分散和粉碎的同时，又被甩向器壁，黏结在内壁上，搅拌齿顶端设有刮板，能及时刮掉黏结在器壁上的物料以防过热。

3、干燥器上部设有分级环，其作用主要是使颗粒较大或没有干燥的物料与合格产品分离，挡在干燥室内，能有效保证产品粒度和水分要求。

4、锥底热风入口处设有冷风保护，防止物料与高温空气接触产生过热变质。

5、连续化操作、加料量、热风温度、产品、粒度可以在一定范围内自行控制，从而保证干燥产品的各项指标。

6、干燥系统为封闭式，而且在微负压下操作，粉尘不外泄，保护生产环境、安全卫生。

7、设备结构紧凑，占地面积小。集干燥、粉碎、分级为一体，是流化技术、旋流技术、粉碎分级技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合，大大简化了生产工艺流程，节省了设备投资和运转费用。