3QGB三螺杆保温泵是一种容积式泵，显著的优点是结构简单、体积小、允许高转速工作平稳可靠、压力脉动小、流量稳定、噪音低、效率高。正是利用螺杆啮合原理，依靠旋转的螺杆在泵套内相互啮合，把被输送的介质封闭在啮合腔内，沿螺杆轴向连续匀速地推至排出口，为系统提供稳定的压力。

3QGB三螺杆保温泵广泛应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船舶、玻璃、公路等各行各业。适用于输送燃料油、润滑油、液压油、重油、沥青及其它类似油的润滑性液体。并且泵密封性能好，采用机械密封，根据用户不同的介质，机械密封磨擦件选用不同的材质，对于高粘度介质，选用机械强度高、   性好的硬质合金材料，保证了高温下的密封性能。

3QGB三螺杆保温泵采用铸钢制成，建议高粘度介质采用保温结构的螺杆泵。泵的进出口方向，在通常情况下右进左出。如用户有特殊要求也可做成左进右出。三螺杆泵工作原理：三螺杆泵属回转式容积泵，主要由三根螺杆和衬套组成。三根螺杆置于有三个平行孔的衬套内，主杆由轴承支承，运行中主杆的径向力由对称布置的从杆抵消，轴向力采用液压平衡，只剩下螺杆的自重和很小的剩余轴向力由轴承承受，而从杆则一端插入平衡套，起平衡轴向力和支承的作用。以上结构为轴向力低压平衡方式，由于从杆要承受   的径向力，因此对螺杆和衬套的材料及处理方式都有特殊要求，其泵送过程由三孔衬套和其中包含的对称平行布置的三根相互啮合的螺杆（一个主动杆，两个从动杆）实现。在主动杆轴线方向，   配合的构件形成连续的相互隔离的密闭腔室，吸入的流体被封闭其中，当螺杆转动时，流体被这些密闭腔室连续、均匀的沿轴线由泵   腔被排送至出口腔，实现泵送过程。三螺杆泵运行平稳，效率高。

3QGB三螺杆保温泵运行平稳且效率高（80%左右）、振动小、噪音低。预计投资回收期为2年，可为公司节约较多的生产成本，提高公司整体经济效益。但输送原油中含有少量水、腐蚀性介质、固体杂质等，运行过程中对螺杆、衬套、平衡套造成磨损和腐蚀，经统计，三螺杆泵在运行4万小时左右即出现故障。

故障主要表现：(1)泵体内产生明显的“嗒嗒嗒”类似金属碰擦的异响，电流忽大忽小不稳定；(2)泵机组、连接的工艺管线及附属仪表、地基振动偏大；(3)效率有所下降；(4)主杆密封轴颈及前盖内孔、从动杆轴颈、平衡套内孔磨损严重，金属表面出现偏磨、沟槽及凸起；(5)前盖内孔处间隙变大，无法阻挡增压后的原油，同时振动过大造成机械密封经常损坏，原油泄漏严重。

泵已经无法正常运行而停用，只能作为报废处理。为此决定探讨分析故障原因，提出解决维修方案，以便用较少的维修费用   ，使泵重新投入正常运转。