一、产品特点

 

1、采用双叶片叶轮结构，大大提高了污物的通过能力
2、机械密封采用新型磨檫副，并长期处入油室内运行；
3、整体结构紧凑、体积小、燥声小、节能，检修方便，方便用户更换；
4、自动控制柜可以根据所需液化变化，自动控制泵的超动与停止，不需专人看管，使用极为方便；
5、可根据用户需要配备安装方式，它给安装、维修到来极大的方便，人可不必此为而进入污水坑；
6、能够在设计范围内使用，而保证电机不会过载；
7、该泵配上户外性电机，则无须建泵房，可直接安装与户外使用节省开支；

 

二、产品用途

 

    ZW污水自吸泵适用用于工厂商业严重污染废水的排放、主宅区的污水排污站、城市污水处理厂派水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备、医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业，输送带颗粒的污水，污物，也可用于清水及带弱腐蚀性介质。

 

三、使用条件

 

1、环境温度≤50℃，介质温度≤80℃特殊要求可达200℃
2、介质PH值铸铁材质为6-9级，不锈钢为2-13。
3、介质重度不超过1240千克/m3.
4、自吸高度不能超过规定值4.5-5.5米，吸入管长度为≤10米。
5、通过能力悬浮颗粒直径为泵口径的60%,纤维长度为泵口径的5倍.

 

四、型号意义

 

 

五、结构简图

 

 

序号	部件名称	序号	部件名称
1	进口接管	5	叶轮
2	进口单向阀	6	机械密封
3	出水接管	7	轴承座
4	泵体	8	泵轴

 

 

六、工作原理

   

    主要由泵体, 叶轮、后盖、机械密封、泵轴、轴承座、进口阀、气液分离管、加水阀门、进、排接管等组成。泵的结构见图。
    泵的工作原理：泵体内设有储液腔，并通过上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作腔相通，构成泵的轴向加流外混式系统。泵停止工作后，泵内腔已储有一定容积的液体。当泵起动时，有关当局内的储液在叶轮的作用下，夹带着空气被向上抛出，液体通过气液分离管的网格回流到工作腔，气体被排出泵外，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。

 

七、性能参数表

 

型号	流量Q (m3/h)	扬程 (m)	电机功率 (KW)	转速 (r/min)
25ZW8-15	8	15	1.5	2900
32ZW10-20	10	20	2.2	2900
32ZW20-12	20	12	2.2	2900
40ZW20-12	20	12	2.2	2900
40ZW10-20	10	20	2.2	2900
40ZW15-30	15	30	3	2900
50ZW10-20	10	20	2.2	2900
50ZW20-12	20	12	2.2	2900
50ZW15-30	15	30	3	2900
65ZW30-18	30	18	4	1450
65ZW20-30	20	30	5.5	2900
65ZW15-30	15	30	3	2900
65ZW20-14	20	14	2.2	2900
65ZW25-40	25	40	7.5	2900
65ZW30-50	30	50	11	2900
80ZW40-16	40	16	4	1450
80ZW40-50	40	50	18.5	2900
80ZW65-25	65	25	7.5	2900
80ZW80-35	80	35	15	2900
80ZW50-60	50	60	22	2900
100ZW100-15	100	15	7.5	1450
100ZW80-20	80	20	7.5	1450
100ZW100-20	100	20	11	1450
100ZW100-30	100	30	22	2900
100ZW80-60	80	60	37	2900
100ZW80-80	80	80	45	2900
125ZW120-20	120	20	15	1450
125ZW200-15	200	15	15	1450
150ZW200-15	200	15	15	1450
150ZW250-25	250	25	45	2900
200ZW280-14	280	14	22	1450
200ZW300-18	300	18	37	1450
200ZW280-28	280	28	55	1450
250ZW420-20	420	20	55	1450
300ZW800-14	800	14	55	1450

 

八、起动前的准备与运行

 

1、检查泵底座、轴承器、轴承座等连接部位的坚固件有否松动？如有松动应固紧。
2、用手转动联轴器是否有卡逞或异声等现象？

3、打开泵上方的加水阀门，加入储液水不少于泵体容积的三分之二，关闭阀门。以后开机不需再灌引水。

4、接上电源试转一下，人电机端看，为顺时针转向。（严禁反转）

5、开机工作，观摩泵运行是否正常？若有异常现象，应找出原因，加以排除。

 

九、故障与排除

 

 

故障	原因	排除方法
泵不出水	1、泵体内未加储液或储液不足   2、吸入管路漏气   3、电压过低   4、吸程太高或及吸入管路太长   5、机械密封泄漏过大	1、加足    2、消除管路漏气现象    3、调整电压    4、降低吸程或缩短管路    5、修理或更换
泵出水不足	1、因使用不当，叶轮流道或吸入管路被堵塞   2、叶轮磨损严重   3、功率不足转速太低	1、消除堵塞物    2、更换叶轮    3、调整至额定转速
泵噪音、振动过大	1、底脚不稳   2、轴承磨损严重    3、泵与电机主轴不同轴	1、加固    2、更换轴承    3、调整同轴度
轴承温度过高	1、润滑指变质或干燥   2、轴承损坏	1、更换润滑脂    2、更换
泵泄漏	1、联接螺栓松动   2、密封件磨损	1、固紧    2、更换