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一、设备概述
带式干燥机是常用的连续式干燥设备，可广泛用于化工、食品、医药、建材、电子等行业，特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类和膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。
其基本原理是将所要处理的物料通过适当的加料机构（如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机），分布在输送带上，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥。利用蒸汽、导热油、烟道气或电作为热能源，由蒸汽散热器或电加热元件产生热量。利用风机进行对流换热，对物料进行热量传递，并不断补充新鲜空气和排出潮湿空气。干燥时间箱内能保持适当的相对温度和湿度，其特点是大部分热风在箱内进行循环，从而增强了传热和传质，节约了能源。
二、常见应用
食品工业：椰子干、椰蓉、海藻、水果、蔬菜、香菇精、鸡精、味精植物根茎叶花等。
医药行业：中药饮片、水蜜丸、药品颗粒等。
化学工业：氧化铁（成型为片状）、纤维、皂基、钛氧化物、污泥等。
三、技术参数
3.1. 单层带式干燥机技术参数
| 型号 | DW1.2×8 | DW1.2×10 | DW1.6×8 | DW1.2×10 | DW2×8 | DW2×10 |
| 干燥单元数 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 |
| 干燥段长度 (m) | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| 物料层厚度 (mm) | ≤60 | |||||
| 操作温度 (℃) | 50~140 | |||||
| 蒸汽压力 (Mpa) | 0.2~0.8 | |||||
| 蒸汽耗量 (kg/h) | 100~300 | 150~375 | 150~375 | 170~470 | 180~500 | 225~600 |
| 干燥时间 (h) | 0.2~1.2 | 0.25~1.5 | 0.2~1.2 | 0.25~1.5 | 0.2~1.2 | 0.25~1.5 |
| 干燥强度 (kg.H2O/m2.h) | 6~30 | |||||
| 装机功率 (kW) | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 12.5 | 14.7 |
注：以上参数仅供参考，干燥强度与物料特性、干燥温度等因素有关
3.2. 三层带式干燥机技术参数
| 型号 | DW3-1.2×8 | DW3-1.2×10 | DW3-1.6×8 | DW3-1.2×10 | DW3-2×8 | DW3-2×10 |
| 干燥单元数 | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| 干燥段长度 (m) | 24 | 30 | 24 | 30 | 24 | 30 |
| 物料层厚度 (mm) | ≤60 | |||||
| 操作温度 (℃) | 50~140 | |||||
| 蒸汽压力 (Mpa) | 0.2~0.8 | |||||
| 蒸汽耗量 (kg/h) | 240~550 | 300~750 | 300~750 | 340~950 | 350~1000 | 400~1200 |
| 干燥时间 (h) | 0.2~1.2 | 0.25~1.5 | 0.2~1.2 | 0.25~1.5 | 0.2~1.2 | 0.25~1.5 |
| 干燥强度 (kg.H2O/m2.h) | 6~30 | |||||
| 装机功率 (kW) | 21.7 | 26.1 | 21.7 | 27.2 | 29.2 | 35.2 |
注：以上参数仅供参考，干燥强度与物料特性、干燥温度等因素有关
