药用级微晶纤维素101  500g起

药用级微晶纤维素101  500g起

【性状】本品为白色或类白色粉末或颗粒状粉末。　　本品在水、乙醇、稀硫酸或5%聚乙烯醇溶液中几乎不溶。　　【鉴别】（1）取本品10mg，置表面皿上，加氯化锌碘试液2ml，即变蓝色。　　（2）取本品约1.3g，精密称定，　置具塞锥形瓶中，精密加水25ml，振摇使微晶纤维素分散并润湿，通入氮气以排除瓶中的空气，在保持通氮气的情况　下，精密加1mol/L双氢氧化乙二胺铜溶液25ml，除去氮气管，密塞，强力振摇，使微晶纤维素溶解，作为供试品溶液；　取适量，置25℃±0.1℃水浴中，约5分钟后，移至乌氏黏度计内（毛细管内径为0.7～1.0mm，选用适宜黏度计常数K1）　，照黏度测定法（通则0633），于25℃±0.1℃水浴中测定。记录供试品溶液流经黏度计上下两刻度时的时间t1，　按下式计算供试品溶液的运动黏度ν1：　　ν1=t1×K1　　分别精密量取水和1mol/L双氢氧化乙二胺铜溶液各25ml，　混匀，作为空白溶液，取适量，置25℃±0.1℃水浴中，约5分钟后，移至乌氏黏度计内（毛细管内径为0.5～0.6mm，　黏度计常数K2约为0.01），照黏度测定法（通则0633），于25℃±0.1℃水浴中测定。记录空白溶液流经黏度计　上下两刻度时的时间t2，按下式计算空白溶液的运动黏度ν2：　　ν2=t2×K2　　照下式计算微晶纤维素的相对黏度：　　　ηrel=ν1/ν2　　根据计算所得的相对黏度值（ηrel），查附表，得[η]C值〔特性黏数［η]（ml/g）和浓度C　　　（g/100ml）的乘积〕，按下式计算聚合度（P），应不得过350。　　　　式中m为供试品取样量，g，以干燥品计　　　算。　　【检查】酸碱度  取电导率项下制备的上清液，依法测定（通则0631），pH值应为5.0～7.5。　　　　　氯化物  取本品0.10g，加水35ml，振摇，滤过，取滤液，依法检查（通则0801），与标准氯化钠溶液3.0ml制成　　　的对照液比较，不得更浓（0.03%）。　　水中溶解物  取本品5.0g，加水80ml，振摇10分钟，室温静置10～20　　　分钟，真空抽滤（使用孔径2μm或以下的微孔滤膜或定量分析滤纸），滤液置105℃干燥至恒重的蒸发皿中，在水　　　浴上蒸干，并在105℃干燥1小时，遗留残渣不得过0.2%。　　醚中溶解物  取本品10.0g，置内径约为20mm的玻　　　璃柱中，用不含过氧化物的0ml洗脱柱子，收集洗脱液置105 ℃ 干燥至恒重的蒸发皿中挥发至干，在105℃干燥　　　至恒重，遗留残渣不得过0.05%。　　淀粉  取本品0.10g，加水5ml，振摇，加碘试液0.2ml，不得显蓝色。　　　　　电导率  取本品5.0g，加新沸放冷的水40ml，振摇20分钟，离心，取上清液，在25℃±0.1℃依法测定（通则　　　0681），同法测定制备供试品溶液所用水的电导率，两者之差不得过75μS/cm。　　干燥失重  取本品1.0g，　　　在105℃干燥3小时，减失重量不得过7.0%（通则0831）。　　炽灼残渣  取本品1.0g，依法检查（通则0841），　　　遗留残渣不得过0.1%。　　重金属  取炽灼残渣项下遗留的残渣，依法检查（通则0821第二法），含重金属不　　　得过百万分之十。　　砷盐  取本品1.0g，加氢氧化钙1.0g，混合，加水搅拌均匀，干燥后，先用小火烧灼使　　　炭化，再在600℃炽灼使*灰化，放冷，加盐酸5ml与水23ml使溶解，依法检查（通则0822），应符合规定　　　（0.0002%）。　　【类别】药用辅料，填充剂和崩解剂等。　　【贮藏】密闭保存。