全自动发酵罐发酵系统的材质、结构、布局*按照发酵系统设计，符合GMP标准。本系统配有所需的补料瓶、蠕动泵、循环泵、控制阀、管路系统、控制系统，充分保证系统的安全性、可靠性；全自动发酵罐还可配置空气、蒸汽和水的预处理系统，在完成安装调试后，只需接入蒸汽、空气、水源和电源就可进行发酵运行。

使用问题

1、校正pH电极和溶氧电极。

2、罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后，小型发酵罐（5L）可将罐体放入大灭菌锅灭菌（115℃，30分钟）；大型发酵罐（10L及以上）采用蒸汽灭菌（121℃，30min）。

3、待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当,使全自动发酵罐罐压保持在0.05MPa；设置温度、pH、搅拌速度等，并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定，数值为100%

4、待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。

5、全自动发酵罐发酵完毕后清洗罐体和电极，将pH电极插入有3M三角瓶中待用，溶氧电极的探头用保护套套好，保存备用。

公司长期致力于新工艺、新设备的开发和优化，与多家院校及科研单位建立了良好的合作和技术交流关系。公司技术研发团队具有深厚的专业知识背景与技术支持，有着多年为高校科研院所实验室设计和研发非标设备的经验，涉及的科研领域有生物发酵领域、生物分离领域、生物沼气领域、环境科学领域、环境工程领域、污水处理领域，所设计的非标新设备遍布全国各大高校实验室。