■应用范围

大型PET、纸张卷料覆膜、电热胶片覆合以及收卷等进行的卷对卷覆合之用。主要用于电热膜覆合使用。

■主要参数

注：以上参数是以客户要求确认的和生产能达到的技术参数。

■设备主要性能和技术要求

1）   上加热辊使用进口硅胶，直径加大到300mm，压合使用缸径125mm大气缸加压；压力500kg；下加热辊使用45#钢辊镀硬铬处理，直径300mm。覆膜辊加热方式为内加热油导热式油温辊。

2）     覆膜辊加热方式使用密封油内加热油导热式；加热由6支均布的发热管对油加热，每支发热管功率1.5KW；使用温度范围为常温~160°C；下钢辊为接触式测温、上胶辊为红外线测温。这样确保升温快，升温高，温度更平稳，更精准。注：油温辊不能有漏油现象

3）     覆膜的材料：宽度700mm，最小300mm。膜的类型为PET印刷+预涂膜，PI印刷膜+PI膜，铁板印刷+装饰膜。覆合材料厚度：0.05~1mm；覆合后厚度可达1mm（A+B=1mm）。

4）     加热辊后有牵引冷却辊，辊使用150mm直径，长900mm的铝管，用于牵引材料出来和降温定型的作用，使定型后的材料平整不弯曲，冷却辊采用水冷法，装有循环水冷抽水机。

5）     放膜：放膜安装有手动调偏装置和磁粉张力控制；张力由由PLC控制张力不变；气胀轴单头固定，可手动旋转出来装膜。

6）     放卷：放卷料有自动纠偏功能，纠编光电使用超声波模拟量型，纠偏定位在±1mm以内，纠偏光电可微调，并在覆膜入口设置有手动操作按扭。放卷料直径可到400mm，气胀轴单头申出式固定，方便装料；使用磁粉张力由PLC控制张力不变。注：放料架宽度改小，收料架最后下方通内移方便装取料。

7）     收料：收料使用变频电机+锅轮减速机带动磁粉离合器进行收卷料，保证收卷的材料不会退回，并由PLC控制张力输出不变。气胀轴单头申出式固定,方便装卸卷。

8）     放铜条：设计有4个放铜卷的装置，可选择2卷同时用或者4卷同时用；最小铜条间隔30mm；放铜条位置可灵活调节，多铜条组合后可整体微调对位。每个铜卷均使用磁粉张力控制，确保铜条张力恒稳。注：铜条张力轮要加大（当99%输出时还能转动）。

9）     所有导膜辊改用铝合金管，转动不偏心和摆动，使走料更平稳；所有导膜辊、导料辊、水冷辊均带刻度方便对位

10） 所有放料、装膜、收卷轴均使用气胀轴，常用3英寸板式气胀轴。

11） 收废：设置有收废功能，可对铜条或保护膜的离型纸进行收卷。

12） 收料前设计有分切刀，方便宽幅双卷同时覆膜时分切使用。

13） 控制：使用PLC+触摸屏控制和操作；覆膜变频器调速0~10米/分钟，收卷变频器调速0~15米/分钟； PLC+触摸屏控制和操作系统；采用西门子PLC，信捷触摸屏使性能更稳定和操作更方便，操作面板外挂式（即挂在主机门板外侧）。

14） 有计数和计长度功能, 安全防护符合国标标准，覆膜辊上方安装保护罩且有抽风口。

15） 设计有故障自动报警功能，能方便的解除故障。

16） 所有检测材料部分均使用进口光电开关进行检测，自动控制材料运行。

17） 观高档美观, 配色按原来的蓝+电脑灰，操作方便，使用稳定

18） 另在进料端增加1150mm长的可拆卸平台，出料端增加2000mm可拆卸不锈钢平台；方便单张材料覆合。