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防冻液又叫防冻冷却液，是有防冻功能的冷却液，防冻液可以防止寒冷季节停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体，防冻液不仅仅是冬天用的，需要一年四季使用。

汽车正常的保养项目中，每行驶一年，需更换发动机防冻液，特殊车辆防冻液更换频率要高。既然防冻液需要这么大，自然生成企业也有很多。但大家想知道防冻液是怎么生产出来的吗，需要哪些设备？下面洁瑞仕小编为您讲解防冻液生产过程和防冻液生产设备解析：

其实防冻液与玻璃水类似，生产玻璃水的设备一样可以生产防冻液，一套设备可以生产两种产品，用途比较广泛。防冻液是以水为主体，里面添加一些防冻液原料配方，经过压力容器进行快速搅拌进而得到我们常见的防冻液。

水是防冻液的主体，是不是普通自来水的就可以呢？

我的回答是：不可以。

为什么呢？

水是在玄武岩先熔化后冷却形成原始地壳的时候产生的。起初地球是一个冰冷的球体。此后，由于存在地球内部的铀、钍等放射性元素开始衰变，释放出热能。因此地球内部的物质也开始熔化，高熔点的物质下沉，易熔化的物质上升，从中分离出易挥发的物质：氮、氧、碳水化合物、硫和大量水蒸气。水中含有各种矿物质，对某些产品需要里面的矿物质，但对于生产防冻液来说，不需要里面的矿物质，存在是一种干扰。我们需要先对水质进行净化，除去里面的杂质，过滤，去离子等等。

我们常用的设备是三级水处理设备和反渗透水处理设备。下面给大家介绍下反渗透水处理设备。反渗透水处理设备是采用膜法分离的水处理技术，是自然界中渗透现象的逆过程（对含盐水以外界推动力克服渗透压而使水分子通过膜的逆向渗透过程）。

反渗透水处理工艺基本上属于物理脱盐方法，它在诸多方面具有传统的水处理方法所没有的优点：

1、反渗透是在室温条件下，采用无相变的物理方法将含盐给水进行脱盐、纯化。目前，超薄复合膜元件的脱盐率可达99.5%以上，并可同时去除水中的胶体、有机物、细菌、病毒等。

2、水的处理仅靠水的压力作为推动力，其能耗在许多处理方法中较低。

3、不用大量的化学药剂和酸、碱再生处理，无化学废液及废酸、碱液排放，无环境污染。

4、反渗透装置可连续运行制水，系统简单，操作方便，产品水水质稳定。

5、运行维护和设备维护工作量很少。

6、设备占地面积少，需要的空间也小。

该设备广泛用在食品饮料、化工、日化等行业，各种液体产品都离不开水，水是产品的主体，处理水质问题，反渗透水处理设备是大家不错的选择。

水的问题解决了，接下来就是生产环节，上面我们提到防冻液是以水为主体里面添加相应原料配方在压力容器中进行快速搅拌得到的，这里我们说的容器是指反应釜。

反应釜分为很多种，有单层的（一般带搅拌功能）、双层的（一般具有加热和搅拌功能）、三层的（具有搅拌、加热、保温功能）。根据材质的不一样有碳钢的、搪瓷的、玻璃的、不锈钢的等等。又根据加热方式的不一样又分为电加热的、蒸汽加热的。（有夹层加热、釜内盘管加热、釜外层加热等等）。

防冻液需要具有搅拌功能的反应釜就可以，材质可根据客户需求自由选择。水和原料在罐体内受强大的离心力的作用下，强制通过在高速相对运动下的定子与转子之间被进行搅拌。通过磨擦、高频震动，有效地进行粉碎乳化、均质、分散、混合等。满意地获得防冻液原液。

市场上我们看到的防冻液都是一瓶一瓶包装的，一般是12瓶一件，国际标准是4L的。原液我们已经生产出来，剩下的来的工作就是分装了，外包装的生产。小规模生产企业，我们推荐半自动的双头或四头下潜式液体灌装机，采用流量式灌装原理，适合100ml-5000ml的灌装容量，*的下潜式灌装装置，可深入到瓶底进行灌装，从而减少液体灌装过程中的飞溅和产生的泡沫。每个灌液头的生产速度在4瓶/分。

对于大规模生产企业来说，我们推荐使用全自动下潜式液体灌装机，采用流量式恒压灌装原理，专门用于灌装容易起泡沫液体原料，灌装容量为1-5L可调，*的下潜式灌装装置，可深入到瓶底进行灌装，从而减少液体灌装过程中的飞溅和产生的泡沫。电脑触摸式屏幕控制面板，实现一键式操作。生产速度在1000-5000瓶/小时。

该两款设备特别适合汽车玻璃水、防冻液、液体稀释剂、酱油、农药、果汁、食醋、矿泉水、农药、化工、洗涤剂、口服液、消毒液、润滑油及化妆品等各种无粘度容易液体的灌装。

剩下的环节就是旋盖、贴标、喷码、收缩等，生产企业可以根据实际需要购买相应设备或者对人工充足企业，手工操作。

武汉洁瑞仕超洁防冻液设备厂家上门建厂工程20年始终坚持以质量求生存，以信誉求发展的宗旨，严格进行品质控制。通过科学的管理手段严格的品质控制体系，确保了产品稳定如一的品质，本厂重视对防冻液新技术的深入研究，不断进行技术创新，使本厂生产的技术产品始终处在同行业水平。欢迎投资办厂，，办厂投资资金可大可小。

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