超声乳化与一般乳化工艺和设备(如螺旋浆、胶体磨和均化器)相比具有许多优点：

　　(1)所形成的乳液平均液滴尺寸小，可为0.2~2µm;液滴尺寸分布范围窄，可为0.1~10µm;或更窄;浓度高，纯乳液浓度可超过30%，外加乳化剂可高达70%。

　　(2)所形成的乳液更加稳定。超声乳化的一个重要特点就是可以不用或少用乳化剂使产生极稳定的乳液。

　　(3)可以控制乳液的类型。超声乳化，在某些声场条件下，O/W(水包油)和W/O(油包水)型乳液都可制备，这是机械乳化方法这是不可能办到的。例如：甲苯在水中乳化，在高声强条件下则可能形成一种乳液。 而在低声强条件下又可以形成另一种类型的乳液，这就说明，采用机械乳化时只有乳化剂的性质才能控制乳液的类型。

　　超声乳化的明显优点已促使它在食品、造纸、油漆、化工、医药、纺织、燃油热电、燃油空调、石油、冶金等许多工业处理中已越来越多地得到应用，其中燃油掺水燃烧在国内就是重新兴起的一个重要项目。

　　超声乳化器与搅拌桨、胶体磨、均化器等沿用乳化器相比，具有乳化质量好、生产效率高、成本低等优点，已越来受到各工业部门的重视和采用，并成为现代重要乳化设备之。

　　超声波乳化要点：一、乳化液的配方包括乳化剂的用量。二、乳化时间的选定，并不是时间长就越好，乳化过程是分散和聚合不停的循环的过程。按现有试验结果显示10-15分钟的乳化粒径最小可达100纳米。

　　最重要的是数字扫频的选择，此项共有16档选择，数值越低则液体粒径越粗、微爆力量越大;数值越高则液体粒径越细、微爆力量越小。不同的提取或乳化物质改变数字扫频会带来不同的效果及效率。