微机控制碗口式扣件试验机

微机控制碗口式扣件试验机

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2021-09-08 22:08:49
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产品简介

一、产品用途及使用范围本机主要适用于对建筑工程中钢管公称外径为48.3mm及51mm的脚手架、井架、模板支撑等使用的由可锻铸铁或铸钢制造的扣件的抗拉性能、抗压性能、抗滑性能、抗破坏性能以及扭转刚度性能等力学性能的测试

详细介绍

一 、产品用途及使用范围
本机主要适用于对建筑工程中钢管公称外径为48.3mm及51mm的脚手架、井架、模板支撑等使用的由可锻铸铁或铸钢制造的扣件的抗拉性能、抗压性能、抗滑性能、抗破坏性能以及扭转刚度性能等力学性能的测试。以上检测参数在试验结束后,由软件根据试验开始时设置的试验参数条件自动分析和处理试验结果,并自动保存;各检测参数在试验结束后可查询、打印,软件具有灵活多样的控制方式,试验软件免费升级换代。
该试验机借鉴进技术,全程闭环控制,数字信号高速采集;具有运行稳定、试验力值准确、精度高、操作简单、使用方便等特点。主机采用伺服电机及伺服调速系统、精密减速系统、高精度滚珠丝杠,具有传动平稳、噪音低、速度平稳控制精度高、调速范围宽、使用寿命长等特点;电脑屏幕实时显示,可显示试验力、峰值、位移、速度、试验状态、曲线等;该机具有机械限位、程序过载保护、试样断裂自动停机等功能。
该设备广泛应用于钢管扣件的生产企业、质检单位、大专院校、科研院所、仲裁单位等
依据标准:
本试验机根据《电子式试验机》GB/T 16491标准制造,GB/T12160-2002《单轴试验用引伸计的规定》GB/T16825-1997《拉力试验机的检验》进行检定和验收。
扣件力学试验依据标准:
GB/T 11352-2009 《一般工程用铸造碳钢件》;
GB/T 9440-2010 《可锻铸铁件》;
GB/T3098.1-2000《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》;
GB15831-2006《 钢管脚手架扣件》
TB/T 2292-1991 《WDJ碗扣型多功能脚手架构件》
GB/T24911-2010《碗扣式钢管脚手架结构力学性能试验方法》
GB/T3098.2-2000《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》。
检测参数扣件形式参数要求
GB15831-2006《钢管脚手架扣件力学性能试验方法》
抗滑试验直角扣件P=7KN时,Δ1 ≤7㎜;P=10KN时,Δ2≤0.5㎜
旋转扣件P=7KN时,Δ1 ≤7㎜;P=10KN时,Δ2≤0.5㎜
抗破坏试验直角扣件P=25KN时,扣件各部位不应破坏
旋转扣件P=17KN时,扣件各部位不应破坏
扭转刚度试验直角扣件扭力矩为900N •m,f≤70㎜
抗拉试验对接扣件P=4KN时,Δ≤2㎜
抗压试验底座扣件P=50KN时,扣件各部位不应破坏
GB/T24911-2010《碗扣式钢管脚手架结构力学性能试验方法》
上碗扣抗拉碗扣抗拉试验力P由0KN加至15KN后*卸载,再由0KN加至30KN,此加荷保持2min,各部分无损坏
下碗扣强度碗扣焊接强度试验力P由0KN加至30KN后*卸载,再由0KN加至60KN,此加荷保持2min,各部分无损坏
横杆接头强度碗扣横杆强度试验力P由0KN加至25KN后*卸载,再由0KN加至50KN,此加荷保持2min,各部分无损坏
横杆接头焊接强度碗扣横杆接头强度试验力P由0KN加至10KN后*卸载,再由0KN加至25KN,此加荷保持2min,各部分无损坏
可调支座抗压碗扣可调支座抗压强度试验力P由0KN加至50KN后*卸载,再由0KN加至100KN,此加荷保持2min,各部分无损坏
二、 主要技术指标
1、样式: 微机控制、双立柱式
2、试验力: 150KN,2KN(双传感器);
3、测量范围: 0.5%-
4、分辨率: 1/30000
5、位移测量方式: Δ2使用电子式千分表(公司专有技术),其他位移使用高精度
光电编码器采集
6、变形测量装置指标: 测量范围1%-
7、变形测量准确度: 优于示值的±0.5%
8、位移测量精度: 优于示值的±0.5%
9、位移测量分辨率: 0.001mm
10、速度范围: 0.01mm/min-500mm/min无极调速
11、速度测量准确度: 优于示值的±0.5%
12、拉伸行程: 700mm
13、压缩行程: 700mm
14、试验空间宽度: 400mm
15、试验机准确度等级:优于1级
16、基于Windows操作系统的test测控系统计算机软件
17、力控速率调节范围:0.005-5%FS/s
18、力控速率控制精度:为±1%设定值以内
19、位移速率控制精度:速率<0.01mm/min时,为±1%设定值以内;速率>0.05mm/min
时,为±0.5%设定值以内
20、恒力、恒位移、恒变形控制范围:0.5%-Fs
21、恒力、恒位移、恒变形控制精度:设定值≥10%Fs时,为设定值的±0.1%以内;速
率<10%Fs时,为设定值的±1%以内
22、工作环境: 室温10~35℃,湿度20%~80%
23、供电电源: 0.75kW、AC220V±10%、50Hz、单相
24、试验机重量: 约800kg
25、工作环境: 20℃-45℃,湿度:20%-80%
26、试验机尺寸: 约760*540*1950mm
三、产品功能特点:
(1)保护功能:采用交流伺服驱动器和交流伺服电机,性能稳定、可靠,具有过载,超过限定力值自动停机;限位保护,横梁超过限定保护位置自动停机;急停开关,紧急情况下按动急停开关,自动停机。。
(2)目标保持功能:操作主界面下方的保持功能,能够实现的试验力、位移保持,达到数值自动停机,能够实现GB15831-2006中各试验竖向载荷P达到要求时自动停机。
(3)控制功能:公司独立开发的基于PCI技术的硬件及独立设计试验机智能专家软件,实现等速试验力、等速位移、等速应变、等速载荷循环、等速变形循环等试验,各种控制模式之间可以平滑切换。满足GB15831-2006中各试验对试验速度的要求。并且可按照客户要求编辑控制程序,软件会自动按照要求开展试验。
(4)自动返回功能:试验结束时,可手动或自动高速返回试验初始位置。
(5)自动清零功能:高度集成化的电路及软件设计,实现了真正意义上的物理调零和软件调零,满足GB15831-2006中各试验加荷载P达到要求时,数据自动清零,并自动重新显示试验曲线。
(6)网络传输及打印功能:具有网络传输接口,可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印,可与企业内部局域网或Internet网连接。并且可根据客户要求的格式、试验信息、曲线进行编辑打印
(7)分权限管理:建立多个账户、密码,不同权限的人员分权使用,互不影响;
(8)多平台下的实时监控:实现了Win2000、WinXP等多平台下的实时采集试验数据与控制试验进程;并实现了精确定时,高速采样;实时测量与显示试验力及峰值、位移、变形等各信号;
(9)多条曲线显示:实现了试验力-位移、应力-应变、试验力-时间、等多种试验曲线的实时屏幕显示,可随时切换观察;
(10)多通道模式:公司独立开发的试验软件及控制板卡,一台主机上可以带多个传感器并可随时切换,且对传感器数量无数目限制,对GB15831-2006中直角扣件扭转刚度测试更加准确,精度高。
(11)储存功能:强大的计算机数据库,试验参数、设定以文本方式储存于数据库中,方便随时调取查询,以方便各种商业报表的再处理。并且对于试验中试验曲线进行全过程保存,且具有演示功能,实现试验曲线再现。还可以进行曲线叠加对比,便于对比分析
四、 设备配置
1、试验机主机 1套
2、交流伺服电机 1套
3、交流伺服调速系统、同步带 1套
4、负荷传感器 2只(150KN、2000N)
5、精密滚珠丝杠 2套
6、全数字信息采集系统 1套
7、高精度光电编码器 1支
8、联想品牌商用计算机 1台
9、佳能彩色喷墨打印机 1台
10、钢管脚手架扣件工装 1套
11、基于Windows操作系统的计算机控制软件 1套
12、随机工具(提供安装、维修、操作所需的专用工具及清单) 1套
13、技术资料:
包括:使用说明书、软件使用手册合格证、装箱单 1份
五、售后服务
1、在客户正常的储运、保养、使用条件下,因产品的质量问题而不能正常使用时,承诺:“7天包退、15天包换,终生保修"服务,三包期一年。
2、接到客户信息反馈后,将在2小时内电话响应,如需, 48-72小时赶到现场解决问题。
六、技术情报和资料的保密
1、本技术方案属于我公司技术资料,用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务,不论本方案是否采用,本条款长期有效;
2、我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。
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