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提取罐是医药、生物、食品、化工中常用的浸出提取设备。具有效率高、操作方便等优点。可提供物料水提取、醇提取、挥发油提取并可回收渣滓中的溶剂,适用于渗漉、温浸、回流、循环浸渍、加压或减压浸出等多种浸出工艺。
静态多功能提取罐适用于中草药、植物、动物、食品、生物药、化工行业的常压,减压、加压、水煎、温浸、渗漉、强制循环、热回流、芳香油提取及有机溶媒回收等工艺过程操作本设备主要有正椎式、斜椎式、直筒式、蘑菇式四种形式。可作静态提取,也可配备不同的搅拌器操作动态提取。采用动态提取可缩短提取时间。本设备制造过程中采用*的密封方式,加热、回流方法达到药品 GMP规格要求,是目前国内外中成药生产中普遍采用的设备,配套设备包括:消沫器、冷凝器、过滤器、油水分离器、药液泵等。
一、结构组成:
提取罐成套设备由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.气液分离器;4.冷却器;5.冷凝器;6.油水分离器;7.料液泵;8.管道过滤器及内部联接管路构成。
静态提取罐由提取罐筒体、锥体、椭圆形封头(或平盖)、气动出渣门、气动操作台等组成,内筒体材质为优质SUS304/316L,夹套采用全封闭,外筒体SUS304亚光薄钢板。罐体配有人孔、进料口、出料口、视镜、射灯、呼吸口、CIP(配卫生万向清洗球)、SIP口、无菌取样口、温度表、温度传感器、冷热介质进出口等工艺管口。
管口可按工艺进行设计、制造,确保操作简便,符合GMP医药标准。
二、特点:
1、传统形式,所占建筑空间较小,为提取车间广泛使用。
2、出渣门上设有底部加热,使药材提取更加*。
3、改进出液方式和增加搅拌装置后可应用于动态提取系统。
三、根据用户不同需求,可采用执行的设计、制作、检验标准如下:
1. SFDA 《药品生产质量管理规范》2010年版
2.《医药工业洁净厂房设计规范》(GB50457-2008)
3. GAMP药品生产自动化管理规范
4. GB150.1~150.4-2011《钢制压力容器》
5. NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》
提取罐适用于中药,植物、动物、食品、化工行业的常压、加压水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶剂回收等多种工艺操作,具有效率高、操作方便等特点,因而广泛应用于制药、食品、化工等行业,本设备提取工艺可选用直筒、正锥、斜锥、蘑菇等形式。
规格型号 | TQS-1000 | TQS-2000 | TQS-3000 | TQS-6000 |
全容积(L) | 1200 | 2300 | 3200 | 6300 |
罐内设计压力(MPa) | 0.09 | |||
夹套内设计压力(MPa) | 0.3 | |||
加料口直径(mm) | 400 | 400 | 400 | 500 |
加热面积(㎡) | 3 | 4.7 | 6.8 | 10 |
冷凝面积(㎡) | 4 | 5.4 | 8 | 10 |
冷却面积(㎡) | 1 | 1 | 1.5 | 2.2 |
过滤面积(㎡) | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.3 |
排渣门直径(mm) | 800 | 800 | 800 | 1000 |
耗汽(kg/h) | 285 | 346 | 570 | 718 |
设备重量(kg) | 1800 | 2050 | 2400 | 3025 |