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电磁连续式炒制机代替锅炉、蒸汽、燃油、燃气加热的新型加热设备
与传统设备相比,超导电加热设备具有以下显著特点:
1. 加热迅速,火力可调;
2. 的微电脑自动温度控制和温度显示,加工工艺易于控制,食品加工过程重复性好,质量更佳,更稳定;
3. 保证每批产品质量稳定;
4. 高效、节能,运行费用更低;
5. 安装、操作简单,占地面积小;
6. 能显著改善工作环境和卫生状况;
7. 使用寿命长;大量节省人工成本。
8. 使用安全、无明火、无爆炸、无火灾危险;
9. 多重自动保护功能;
10. 绿色环保。
工作原理及优点
电磁炒制线采用磁场感应涡流加热原理,它利用电流通过线圈产生磁场,当磁场内之磁力通过含铁质滚筒底部时,即会产生无数之小涡流,使滚筒体本身自行高速发热,然后再加热于滚筒内食物。特点:加热速度快,热效率高(达到90%以上)节能、环保、低碳。炒制线是采用微电脑自动控温的,可以根据不同的物料调节加热温度,事物的温度都可以通过液晶显示屏显示出来,一目了然。可根据不同食物的加热时间及温度进行电脑自动设定,方便实用,操作简单,同时在炒制过程中不需要添加任何的热载体。震动小,噪音小,可以大大改善的工作环境。
电磁连续式炒制机生产线:
本机电磁加热、微电脑控温、可用于香辛料的炒制。同时的微电脑控制系统实现炒制工艺的标准化生产---(本设备从入料到出料全部自动化)。
运行方式:
设备连续生产,一头连续入料。另一头连续出料,实现自动化,微电脑操作实现标准化生产,替代传统的炒制方式,保证品质,省人工。
特点:
1.三段控温:设备三段控温,每段温度可任意调控,在加热过程中,控温精度:±5℃;加热温度:常温---320℃任意温度可调,
2.炒制速度变频调速:滚筒式翻炒,滚筒转速变频调速;可随工艺要求自由设定滚筒转速,
3.受热均匀:设备采用电磁涡流加热原理,这种加热方式的特点就是,受热均匀,经炒制的香辛料成品均匀率能够达到95%以上。
4.节能、省电:设备采用电磁涡流加热原理,升温快,热效率高,设备滚筒外部有多层保温,炒制时热量只作用于滚筒内部,不会向外辐射,热损耗极小,在炒制中,当温度达到工艺设定温度时,设备即刻进入智能补温状态,不再满功率加热,而是用很小的功率加热补充物料在炒制过程中吸收的热量。炒制过程省电、节能;
5.省人工:本设备从入料到成品出炉连续式自动化生产,节约人工,滚筒外加多层保温,热能损耗少,热效率达95%以上。
设备运行步骤:
1,自动上料机,上料带采用食品级PVC材质,辣椒经过爬坡,直接送进炒制机里;
2,炒制机:电磁炒制机三段控温,在辣椒进入到滚筒后,经过6米长滚筒200多米长螺旋线进行炒制;
3,经过超之后的辣椒,进入到螺旋滚筒冷却机进行降温,然后从另一端出来;
4,从冷却机出来后的辣椒,再经过小型的一个爬坡提升机,把炒制过的辣椒送 到接料仓等器皿中。
电磁连续式炒制机
联锁保护功能:
1、过流保护:当电流超过电磁设备额定电流时,系统自动减少电流或暂时停止加热。
2、过压保护:当三相电源电压连续超过 450V 时,系统自动停止加热并提示相应故障代码。
3、欠压保护:当三相电源电压低于365V时,系统自动停止加热并提示相应故障代码。
4、电磁加热线圈短路保护:当线圈短路或开路,系统传感器自动检测并停止加热并提示相应故障代码。
5、IGBT 模块短路保护:
6、IGBT 模块开路保护:
7、IGBT 模块过热保护:
8、IGBT 模块过流保护:
9、过热保护 : 当系统散热风机脏堵或故障时,系统温度传感器自动检测并停止加热并提示相应故障代码。
10、防水防潮保护 : 所有电控柜、配电箱、操控按钮均具有良好密封,防尘防水,防护等级为IP54,非喷射性水流很难进入系统内部。
11、浪涌保护:当电源出现浪涌电压时,电磁加热系统即停止加热,浪涌消失两秒后,系统自动恢复加热。 如连续出现浪涌电压时系统自动停止加热。
12、防雷击保护 : 当下雨天雷击时产生高压干扰时,电磁加热系统会暂时停机保护、等雷击过后再自动恢复加热,不会对系统造成损坏。
13、漏电保护:当设备出现漏电电流时,设备自动切断三相电源输入。
14、缺相保护 : 当三相电源任意缺少一相或两相时,电磁加热系统停止加热,传动系统自动停止转动并报警提示。
15、防局部干烧保护:炒制滚筒未启动转动时电磁加热系统不工作。
16、炒制滚动保护:当炒制滚筒旋转到设计极限位置时,滚筒及加热系统自动停止工作。
17、传动电机过载保护:当电动机超过设定负载时传统系统自动报警并停止加热。
18、断电保护功能:供电网络突然停电恢复供电后设备传动部分、加热部分不会自动运行。
19、炒制滚筒限位保护:滚筒或滚轮出现故障造成滚筒偏移,设备停止工作。
产品用途及特点:
本产品适用于各种豆类、芝麻、花生、大米、栗子、核桃、杏仁、燕麦、苦荞茶、辣椒,花椒,各种香辛料,中药饮片,小麦胚芽等生产工艺相同的果实。果实在炒制过程中,不需要添加任何的热载体。果实经高温炒制,口感酥脆、品质优良。 本产品的主要部件炒制滚筒外加多层的保温材料,因此热能损耗少,节约成本。滚筒内的温度由自动控温装置控制,并可根据不同的物料调节加热温度。 本设备具有产品质量稳定、能耗少、降低工人劳动强度和改善工作环境等特点。
三、电磁生产线技术参数:(1)电磁炒制生产线
型号:JYDC/CY1200B
额定电压:380V
额定频率:50HZ
滚筒转速:0---18r/min
加热温度:50---400℃
额定功率:210kw(自动变频调速,更加节能)
滚筒驱动功率:5.5kw
散热功率:3kw
滚筒内径:1200mm
滚筒长度:7500mm
滚筒材质:430不锈钢(8mm厚度)
外壳材质:304不锈钢
生产方式:连续生产
加工能力:500-600/kg/小时(按辣椒计算)
外观颜色:304不锈钢
外形尺寸:8300*1850*2800(mm)
四、电磁连续式炒制机详细配置参数
全套系统配置简介:
(1)Pvc传送上料机
型号:JYDC-SL1800
输送高度:1800mm(可根据高度定制)
送料量: 100-800kg/小时(带变频器)
料仓容积:50kg
功率:0.55kw
外形尺寸:2800*500*1700mm(以设计图纸为准)
备注:带航空插头数据传输集成控制
(2)电磁连续炒制机
产品名称 | 电磁连续式炒制机 |
产品型号 | JYDC-1200B |
供电电源 | 3N-380V |
滚筒转速 | 0-18r/min |
温度可调节范围 | 50-400℃ |
噪声 | ≤75dB(A) |
工作条件 | 环境温度0-35度,环境湿度: ≤75%RH |
额定加热功率(KW) | 210kW |
滚筒驱动功率(KW) | 5.5KW |
滚筒内径(mm) | 1200mm |
滚筒长度(mm) | 7500mm |
地脚形式 | 可调整 |
外形尺寸(长※宽※高mm) | 8300×1850×2800mm |
设备外壳体 | SUS304不锈钢 国标1.5mm |
辣椒产能 | 500-600kg/h |
滚筒筒体 | SUS430不锈钢 国标6.0mm |
滚筒保温 | 硅酸铝保温棉 厚 15mm |
变频器 | 东芝 |
电机 | 中国台湾万鑫 |
触摸屏 | 中国台湾台达 |
接触器 | 施耐德 |
热继电器 | 施耐德 |
断路器 | 正泰 |
按钮 | 欧姆龙 |
急停按钮 | 施耐德 |
电磁加热机芯 | 佳月机械 英飞凌模块(德国)IGBT |
(3)螺旋式送风冷却机
型号:JYDC-LQ6000
处理量:200-800公斤/小时
电机功率:1.5kw
送风功率:1.5kw
外形尺寸:6000*500*550mm(以设计图纸为准)
备注:带航空插头数据传输集成控制
(4)中转提升机
型号:JYDC-ZZ1200
处理量:200-800公斤/小时
功率:0.55kw
外形尺寸:1500*500*1200mm(以设计图纸为准)
备注:带航空插头数据传输集成控制
说明:
1、就位:本装置可置于室内,也可以置于室外,与炒制线用管道连接。置于室内时,风机出风口可用管道接至室外(本机配套的连接管道用于室内连接)。
2、连接电源:将风机与炒制线连接控制箱,注意风机转向。(开机后风机出口有高速风吹出,表明风机转向正确).
3、加水量:加水量不得加满,到达水位即可。每使用一周或观察水比较浑浊时应及时更换水。
4、喷淋自吸泵注意防水,禁止水接触电机防止触电。
型号 | 处理能力 (m³/h) | 水箱容积(m³) | 填料床尺寸(mm) | 功率(kw) | 外形尺寸 (mm) | 整机重量 (kg) |
JYPL-380 | 6000 | 0.72 | φ380×1000 | 2.2 | 1500×800×2000 | 100 |