【制药网 市场分析】多年来，由于只重视增加品种、产量，注重粗放式的经济增长指标，致使我国制药业一直存在着“高污染、高能耗”的顽疾，也严重制约了行业的可持续发展。在当前制药环保问题已经上升到行业战略高度的背景下，业内开始越来越意识到，只有从发展思路、政策环境、技术水平等方面寻求突破，彻底改变“先污染后治理”的观念，积极践行绿色生产、环保先行，制药业才能获得更多的发展机遇。
制药设备(图片来源：制药网)
目前，在政策的推动下，明显可以发现制药企业对于环境保护和污染防治的工作正越来越重视，对制药过程中产生的废水、废气、废渣等也正在采取有效的治理和预防措施，例如有不少药企就在建设环保处理系统。据了解，早前有某药企就投资2000 余万元，自行建设了固废焚烧能源化项目。该项目分进料、二级焚烧、余热利用、急冷中和、多级除尘等工序，装备自动化程度高，处理后的烟气完全可以达到国家相关排放标准。
除此之外，还有不少药企正在通过坚持“绿色为本”，构建清洁、低碳、循环的绿色制造体系，打造医药工业4.0时代的智能药厂以及涵盖药品制造全生命周期的绿色生产链条。
从以上整体来说，对于制药企业来说，走向绿色化发展已经成为大势所趋，这对于我国工业整体的绿色化发展意义将非常重大。但需要注意的是，要想实现绿色发展不是一件容易的事，也不能仅仅依靠制药企业。如促进绿色制药发展，首先就离不开高性能的设备。业内人士认为，在制药企业生产不断向高质量发展的过程中，环保节能的制药设备重要性将越来越与日俱增。
据了解，目前很多制药设备企业已经开始通过加速升级、创新，更加节能增效、环保的制药设备，来助力制药业实现绿色发展。如某企业，通过不断钻研，就研发出了能为制药行业提供无菌制药、注射、大输液、生物制药的新型组合式
多效蒸馏水机。据悉，这款设备可以连续运转240天，在节水、节约工业蒸汽、降低企业排污压力上综合节能65%。除此之外，该机所采用的技术每年能节约2100万吨标准煤、3.4亿吨饮用水。
除此之外，还有企业为了治理制药工业污染的废水，研发了阀阵式多单元离子交换系统。该系统与传统的设备相比能节省50%的能耗，且出料浓度高。据工作人员介绍“有客户在未使用我们设备之前，用老设备排放的污水量800立方/天，而使用了我们的设备后，污水量直接降到180立方/天。”
总的来说，在环保方面，国内大多制药设备企业正处于积极上下求索与持续升级阶段。在此背景下，业内认为，未来制药设备企业还需要继续找准节奏，通过不断创新升级设备，来满足制药企业的各种环保需求，来助力其开创绿色发展模式，实现自身的快速发展，以及为我国的绿色环保事业贡献更多力量。
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