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粉剂灌装机主要用于粉状物料的定量包装，适用于化工、制药、食品、农副产品等行业的粉状、粉末、粉体状物料的定量包装。
如今，随着化工、制药等行业的快速发展，以及消费升级加快，市面上的粉剂灌装机厂家也作出了不少的升级和创新。
例如，为了更好地控制粉末灌装克重的准度，有企业推出自动定量粉剂灌装机，这类设备的电子秤在线称重克服了因物料比重变化而致使包装重量发生变化的缺点，针对不同物料也可自动进行跟踪修正。另外在粉剂灌装机显示屏中，还可直接设置灌装重量，有效提高了灌装的准度；有厂家则在绿色环保概念融入的背景下，针对粉剂产品在灌装进行过程中容易出现的粉尘外漏、造成交叉污染、环境污染等问题进行探讨，改进升级设备的结构和性能，更好地满足市场需求；还有厂家根据用户个性化需求，创造出不同款式的包装设备，如全自动粉剂灌装机、给袋式、四边封袋式、定量式等类型，并且在保证产品质量、提高生产效率等方面下功夫。
业内指出，如今粉末灌装机在众多行业的使用可以说是非常简便，但无论是半自动的还是全自动的，用久了也难免会出现一些问题，尤其是对于一些不了解机器的客户而言，其在遇到故障时往往会摸不着头脑。那么，在面对故障时，该如何找到问题并解决呢？有厂家技术人员列出了三个粉末灌装机特殊部件的常见故障，并给出了相应的解决方法，仅供业内参考。
PLC故障
技术人员指出，如果该点控制电机，故障现象为有信号启动电机后，电机运转，但停止信号发出后，电机却不停止运转，当PLC停电后，电机才停止运转；如果该点控制
电磁阀，故障现象为电磁阀线圈不断电，气缸不复位。
针对以上情况，建议用外力撞击PLC使粘连点分开的方法，协助判断该故障。
磁性开关故障
磁性开关主要用于检测气缸的位置和控制气缸的行程，叠层、推包、压包和熔刀四个气缸动作相互关联，用磁性开关来检测和控制它们的位置。
据介绍，该故障的主要表现为后续气缸不动作，原因是粉剂灌装机的气缸速度较快，导致磁性开关不能检测到信号，如推包气缸速度太快，推包复位后，压包和熔刀气缸不动作。
电磁阀故障
电磁阀故障主要表现为气缸不动作或不复位，原因是该气缸电磁阀不能换向或窜气。如果是电磁阀窜气，由于进出气路相通，机器的空压压力达不到工作压力，刀梁上升不到位。刀梁保护接近开关不工作，全机运行的条件不成立，机器不能运行，这很容易与电气故障相混淆。
针对这种情况，技术人员表示，可以仔细听声源，用手搜寻漏气点，一般可以很容易找出窜气的电磁阀。
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