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宜春万申做客制药网云访谈,揭秘如何用产品铸就固体制剂装备行业新标杆

来源:制药网
2020/7/9 10:56:2753456
  【制药网 人物访谈】宜春万申作为专注于制药装备及智能信息系统研发、制造、销售、服务于一体的国家高新技术企业,致力于为客户提供片剂、胶囊剂、颗粒剂、粉体工程等工艺设计和解决方案。近几年,公司通过固体制剂装备工业设计中心这个研发平台汇聚国内行业杰出科研人才和先进技术力量,不断探索制药固体制剂未来发展的关键技术与装备瓶颈问题,逐步引导国内固体制剂装备技术达到高水平。
 
  7月8日10:00,宜春万申销售管理中心总监赖小锋做客制药网云访谈直播间(←点击观看回放),就宜春万申旗下产品的品牌影响力、工艺优化与创新、产品研发布局等多方面内容进行了在线解答,为企业乃至行业提供了更多新的发展思路与方向。
 
【点击观看回放】
 
  内外部优势
  铸就宜春万申品牌实力
 
  近年来,随着医药创新政策的陆续出台,越来越多的药机企业视创新为灵魂,不断加大研发力度,宜春万申作为集研发、生产、销售制药装备的骨干企业,自2010年成立以来,也一直不断弘扬“以人为本,自强不息,唯实创新,不断超越”的企业精神,倡导“追求高品质,为客户创造价值,为公司创造效益”的经营理念,坚持“勤勉、务实、守信、图强”的企业作风。
 
  通过多年努力,目前宜春万申已经在行业内铸就了独特的发展优势。那么具体有哪些优势,又体现在哪呢?赖总监在直播间内,就从内外部优势进行了详细解答。
 
  内部优势:精益管理、优异的团队、先进的生产设施、雄厚的技术实力以及“以人为本,自强不息,唯实创新,不断超越”的企业精神等。
 
  外部优势:公司已先后与浙江大学、湖南大学、江西中医药大学、南昌大学、宜春学院开展产学研合作。并且还申请了多个技术研发平台,包括江西省制药固体制剂装备技术研究中心、江西省工业设计中心等,这在当前行业中可以说是相当大的技术、人才优势。
 
  事实上,从以上优势也可以看出,宜春万申正紧密结合内外部的各种优势,使公司在不断变化的市场竞争中脱颖而出。可以预计,在未来的市场竞争中,宜春万申依靠精益化的管理、技术创新等将引导固体制剂装备行业进入发展新阶段。
 
  质量源于设计 
  从两方面推动产品创新
 
  质量源于设计,那么宜春万申在产品设计方面有哪些优势,又做了哪些改进与创新呢?赖总监表示,这主要可以从以下2个方面来解答。
 
  其一,加工工艺始终在不断改进升级。制药固体制剂发展的关键技术与装备瓶颈问题主要体现在工艺落后、设备能耗高、效率低等方面,因此为了解决上述问题,宜春万申首先针对加工工艺进行了大量改进。如在升级钣金、抛光、装备工艺后,其产品镜面抛光光洁度可达到0.07μm,已经达到了欧美国家的加工水平。
 
  据了解,目前在设备方面,宜春万申新研发产品理念也全部向欧美靠拢,研发出的OEB4粉碎配料系统、OEB4高密闭齐墙式制粒线、OEB4高密闭混合机、OEB4高密闭包衣机、新型防爆包衣机等都是具有水平的固体制剂装备。
 
  其二,自主研发新产品,在湿法、沸腾干燥、包衣以及干法制粒方面宜春万申也都投入了巨大的研发精力。如今,已经开始进入收获阶段。如在原有的密闭制粒线的基础上,宜春万申已成功研发出了耐压防爆的齐墙式密闭制粒线。不仅能有效的节省建筑空间,而且在密闭控制和过程管理两方面都取得了重大突破。
 
  另外,在干法制粒方面,其自主研发的干法制粒机也有效解决了中药流动性差,落料难等问题,多功能搅拌桨,具有打散、推送、填料的功能,能够将粉体强制填充至送料器,确保落料充实、均匀。
 
  走化道路 
  造就企业化体系实力
 
  如今随着国家对于化的视野日渐深入,化发展已经成为一个不可避免的大趋势。在此背景下,我国制药装备行业化步伐也正在不断加快。据悉,当前宜春万申产品已出口至30多个国家和地区,特别是欧美、独联体市场出口强劲,这意味着宜春万申的产品品质正在获得越来越多客户的认可。
 
  但化之路不可能一帆风顺,赖总表示“在出口过程中,经常会碰到客户提出新的需求,特别是近年来的ATEX防爆和OEB4高密闭新技术。”在这种情况下,宜春万申选择了积极应对,通过技术团队多方交流学习,结合国内外新技术,并和多家高等院校教授、专家,一起攻克技术难点。在今年,公司已多次拿下美国,芬兰,俄罗斯等多家药企的防爆和密闭制粒线订单。
 
  据笔者了解,近年来宜春万申利用江西省固体制剂装备工业设计中心平台等,吸收了大批技术人才,组建了研发部,专门开发和探索具有水平的固体制剂装备。如今其还在持续加大研发投入,为开拓数字化、信息化业务以及造就企业化体系而努力。
 
  未来,随着宜春万申“化”战略步伐的加快,其将肩负国产创新品牌的使命,努力实践“固体制剂装备业新航标”的愿景,为制药行业提供更多新的工艺设计和解决方案,同时以高性价比的产品进军市场,成为“中国制造”的品牌。

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