【制药网 技术文章】近日，有制药人提问关于粉体投料的问题，“我们目前是用漏斗将物料倒进去，粉尘比较大，由于空间问题又不好加投料器等，有没有什么好的解决方案？”
业内人士回复表示，可以用真空泵泵入粉体，也可以用物料提升机投料(接口处严丝合缝，留呼吸口，粉尘也很小)。
据了解，人工投料由于是经人员用手或者工具把袋装、散装的原料添加到设备中，这种方式产生的粉尘的污染大，人员与粉尘的接触密切。为保持生产车间整洁和操作人员身体健康，一般需要投料设备来解决。
粉体投料设备在投料过程中可以防止粉尘产生，改善员工的工作环境，符合环保要求。输送物料速度快，效率高，降低员工投料过程中的抬袋投料的劳动强度，原料可从小袋包装换为吨包袋，降低原料的成本。目前市面上的投料设备还可根据客户的特定空间来设计，满足生产需求的设备，满足工艺要求的特定设备，以达到客户的生产工艺的要求。
而在空间有限的情况下，输送设备或能帮助解决粉体投料中的粉尘问题问题。其中，真空泵是通过压缩空气产生真空，粉体物料通过吸料管路进入粉体输送设备筒体，并由
过滤器将物料阻隔在粉体输送设备筒体内，保证物料不会进入真空泵内。
业内表示，真空泵目前在医药等行业中应用广泛。从原来固体制剂的输送，到现在无菌
原料药的输送，真空输送技术在无菌原料生产方面提供了很大的便利。特别是在新版GMP标准推进后，法规对无菌原料药生产过程中的无菌物料转移有了更高的要求，需要保证药品的无菌性。因此，采用真空密闭输送成为一个很好的解决方法，但真空输送的过程中也存在一定的风险性。
物料提升机的类型相对比较多样，例如物料斗式提升机是一种板链式、重力诱导卸料的提升设备，适用于低处往高处提升。其机械尺寸小，密封性好，环境污染少，操作维修方便，且由于节能和维修少，使用成本低。
目前，市面上的提升机设备厂家还能根据客户的要求制作材质，非标型尺寸等，用户也可以将提升机同其他配套设备组成连续或间歇式自动化称重、包装生产线，拆装简单，清洗方便。
业内指出，两者相比来看，真空泵的泵入物料损耗比物料提升机更大，且具有一定风险性。不过值得一提的是，用户在选择物料提升机时，需要注意零部件的选用及检验。
例如，选用高填充率耐磨料斗；选用合金钢耐磨套筒滚子链。销轴和外链板固定，套筒和内链板固定可有效的减少承载部件的磨损；头部链轮由轮毂和分体齿圈组成。尾部链轮采用光齿，能有效的防止头尾不同步引起的跳齿和磨损现象；采用普检和破断拉伸试验检测手段，充分保证技术要求等。
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