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制药网 技术文章】在制药行业中，蒸发工艺是一项高耗能生产过程，工艺中产生的二次蒸汽，由于直接排放大气造成余热能源浪费。随着科技的快速发展，一些具备率、低成本、耗能低的
蒸发设备在市场上脱颖而出，深受制药等用户的青睐。
其中，外循环
蒸发器是一种蒸发设备，它能使被蒸发溶液在蒸发器内呈液膜状流过受热表面迅速使轻相蒸发，从而缩短了加热的停留时间，强化了蒸发效果，具有节能、受热时间短，适用粘度较高物料的蒸发、浓缩和浓缩比较大等优点，还可获得品质优良的去离子水以满足工业锅炉用水的需要。目前，外循环蒸发器在制药、生物、食品、化工等行业。
其中，在制药领域，蒸发装置在操作的过程中，需要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用外循环蒸发器，使其有效地将挥发性药液蒸发为气体，并能地调节药蒸气输出的浓度。
据了解，目前市场上的外循环蒸发器有单效外循环蒸发器、双效外循环蒸发器以及三效外循环蒸发器。那么，这三种外循环蒸发器有哪些区别呢？
单效外循环浓缩器
其中，单效外循环真空浓缩器主要应用于中药、西药、食品、化工等工业有机溶剂(如酒精)的回收，适用于批量小、品种多的热敏性物料的低温真空浓缩。
单效外循环浓缩器单效外循环浓缩器采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快。且液料在全密封中无泡沫浓缩，设备操作简单，占地面积小，清洗方便。设备与液料接触部位均采用不锈钢制造，符合GMP标准。单效外循环浓缩器具有回收能力大，效率高，能耗低，投资小，收益高等优势。
双效外循环蒸发器
双效外循环蒸发器，顾名思义，采用的是双效同时蒸发，二次蒸汽得到充分利用，节能效果明显。设备由一二效加热器、一二效蒸发、消泡器、冷凝器、受液罐等组成，内外精密抛光，蒸发温度低、速度快，能大大提高企业效益，缩减成本。双效外循环蒸发器常用于中药提取液、精细化工溶液等蒸发。
有用户表示， 双效外循环蒸发器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到充分利用，既节省了锅炉的投资，又节约能耗，耗能与单效浓缩器相比降低50%，节能效果也更加明显。
三效外循环蒸发器
三效外循环蒸发器由一二三效加热器、一二
三效蒸发器、冷凝器、贮液罐、汽水分离器、消泡器、循环管等部分组成。加热器为列管式双层结构，设计布局紧凑合理，外型美观，工艺流程良好。采用外加工热自然循环型与负压蒸发方式，具有蒸发速度快，出料率高，浓缩比重大的优点，由于三效外循环蒸发器采用多效蒸发，二、三次蒸气可得到重复使用，节能效果更加明显。
另外，三效外循环蒸发器和双效设备一样，可以全面实现物料连续进出、冷凝液连续排放、液位自动控制、物料浓缩递增加、操作简单方便。运行成本更低、更加节能。
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