【制药网 技术文章】真空乳化，是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。
在制药、化妆品等行业中，随着市场规模不断扩大，要求越趋严格，目前药品真空
乳化机在保障产品的高质量方面起到越来越重要的作用。
业内表示，为了保持真空乳化机的工作效率和产品品质，也为了延长真空乳化机的使用寿命，操作人员必须规范真空乳化机的日用使用和保养。具体来看，主要包括以下方面。
例如，对电器设备进行保养工作时，需确保设备和电器控制系统干净、卫生，做好防潮、防腐蚀工作，变频器要做好通风、除尘等散热工作。业内提醒，这方面如果没做好可能对电气设备造成很大的影响，甚至烧坏电器设备。
再比如，
安全阀要定期检查，防止阀门锈死沾连失效，疏水阀定期清查，防止有杂物堵塞；真空系统，特别是水环式真空泵，在使用过程中，有时会因为生锈或有杂物，卡住转子造成电机烧死，因此在日常保养过程中要检查有无堵转情况；水环系统要保证畅通，使用过程中启动真空泵时如有堵转现象，应马上停止真空泵，清理真空泵后才能再次启动。
据悉，真空乳化机有很多密封件，因此机械密封要定期更换动静环，周期视设备使用的频繁情况而定，双端面机械密封要经常检查冷却系统，以免冷却失效烧坏机械密封。骨架密封，要根据物料的特性，选用合适的材质，并在使用中按保养手册定期的更换。
另外，电机、减速机，按使用手册定期更换润滑油脂，使用频繁的要提前检查润滑油脂粘度和酸度情况，提前更换润滑油。
除了定期维护保养设备以外，操作人员也有必要掌握真空乳化机的故障以及排除方法。当真空乳化机在运作过程中如出现故障时，应立即停机检查，待排除故障后再运转。一般来说，对于真空乳化机的常见故障可以通过以下检查工作排除。
其一，检查电源是否正常供应，电源线是否有地方漏电，电机风叶是否正常运转，电机是否出现故障。
其二，检查真空管道是否密闭，密封圈是否漏气。
其三，检查真空阀门是否打开，真空泵是否加油或者真空泵水箱是否加满水，真空泵的旋转方向是否正确。
其四，检查搅拌浆是否偏心，刮板是否磨损严重。
其五，检查刮壁板是否有异物卡住，导致的不能灵活转动。
其六，检查均质头是否正常，有无异物卡住均质头，电控柜继电器是否跳出，限位开关是否松开。
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