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制药网 市场分析】在原料制药、生物制药等领域中，真空
乳化机是一种常用的设备。真空乳化是指，物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，借助机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中承受液力剪切、离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。
随着技术的不断发展，制药行业需求以及要求不断发生改变，真空乳化机生产厂家需要不断拓展它的使用领域并保持技术更新，将科技与能力融为一体，才能推动真空乳化机行业的不断发展。
一方面，国产的真空乳化机结构亟待优化，缺乏核心技术。业内指出，真空乳化机的核心结构是定子和转子系统，其结构形式有适用于比重较轻、易悬浮物料的爪式结构，以及适用于比重较重、易沉淀物料的刀片结构。“所以搅拌机重要在如何选型，不同的搅拌器结构会影响搅拌结果和效率。”
据悉，目前国内不少乳化机厂家注重于优化乳化机的核心结构，由于国内核心技术缺乏，这些厂家可提供德国等进口国家原装的各种形式的工业搅拌器，可满足各种工况。
另一方面，纵观真空乳化机市场，我国真空乳化机虽然品种比较齐全，但规格不够完善；主机产品发展较好，但
辅助机械仍较为落后；且高等产品、自动化产品不足，乳化机比例低。
从原因上来看，这主要是因为我国真空乳化机行业大部分企业仍为国有企业，规模小、技术力量薄弱，且受国有体制的制约，机制不灵活，整体发展速度和新产品开发速度偏慢，打造的真空乳化机产品精度、可靠性、稳定性都有待进一步提高。
随着国内外真空乳化机市场竞争的进一步加剧，我国的真空乳化机企业不能再“安于现状”，应抓住政策春风，跟进大型企业的发展步伐，积极投入创新研发，提高产品自动化、产品质量水平，同时需要加强重视辅助机械的发展，实现“自给自足”，而非需要依赖进口，受限于人。
另外，如今用户对产品的选型越来越慎重，除了产品美观、性价比良好以外，还会注意产品所用到的均质头、搅拌系统等，真空乳化机厂家应尊重客户需求，高质量生产，保证从零部件到整体都良好的水平。
在实际生产应用中，不少厂家还会根据客户需要，尽可能的将不同类型的搅拌桨叶进行组合，组成有针对性的各种搅拌系统，提高乳化机的生产效率。
总的来看，真空乳化机市场前景可观。竞争企业在不断获取商机的过程中，也需要不断接受市场给予的挑战，在群雄逐鹿中，企业只有借助科技和能力“两架马车”，朝着更好的趋势迈进，才能达到自己不断发展的目的，助力整个真空乳化机产业奔向更好的未来。
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