【制药站 技术文章】在制药行业中，安全是非常重要的因素。然而制药企业在药品的生产、加工、处理、转运、储存的过程中，通常都会有易燃易爆的有机溶媒和粉尘产生和泄漏，容易造成爆炸的危险。对此，制药企业必须做好相应的防爆安全意识以及管理措施。
业内表示，在制药行业中，发生的生产安全事故，90%以上都是因为人的不安全行为导致的。这也强调了人在行业中的重要性。
一方面，制药人员的素质问题。员工是否按照要求生产，是否定期认真检查或维护设备。尤其是设备的维护和保养环节。虽然看着都是细小的工作，但稍有差错就容易导致生产中断，项目受影响，甚至给车间带来安全隐患，造成企业成本的上涨。
另一方面，制药人员操作设备的水平。据了解，很多制药人缺乏制药设备的知识理论和操作要点，不规范生产，给生产带来很大的问题。或者对制药设备对制药工艺的影响理解不深，不加以高度重视，忽略其安全性。
对此，制药企业应培养专业的人才，对现有制药设备进行技术改造升级的过程中，需要有专业的人来运作、维护和管理设备。并且在日常的培训中，需要加强员工安全生产、规范生产的意识，为制药安全保驾护航，生产高质量药品。
除去人为因素以外，制药企业的厂房和车间设计也影响安全性。业内建议，对于制药企业内有生产和使用爆炸物品的厂房和车间，应尽量集中布置在同一区域内，与一般厂房、车间的距离要满足安全距离的要求，这样便于对防火墙等防爆建筑结构统一处理。
对于有爆炸危险的车间，应布置在单层厂房内。在对制药企业局部防爆房间进行设计时，应尽量靠外墙设置，并采用特制的、易于向外开启的窗，从而扩大泄压面积，方便灭火。
在厂房中，无论是危险性大或危险性小的车间，都需要用坚固的防火墙隔开。对不同性质的危险物品的生产、存放应分开设置。
业内提醒，爆炸危险部位不能设在地下室或半地下室内，因通风不好，发生事故时影响很大，而且不利于疏散和抢救。
对于含有易燃、易爆物质的排风系统，应单独设置，并配有防火、防爆措施。在爆炸危险环境内，要求空气清洁的房间，室内应保持正压，散发爆炸危险物质的房间，应保持负压。
同时，在工艺设计中，制药企业应需要考虑采取措施消除或减少易燃物质的产生及积聚。例如，控制易燃物质总量，生产场所仅放置必须的使用量；在设备内可采用以氮气或其他惰性气体保护的措施；工艺设备管道密闭性装置采取露天或开敞式布置等。
在平时的安全管理中，也需要做好各方面的安全措施。例如，有爆炸危险房间内严禁明火；在有易燃液体场所避免发生摩擦和撞击；高温设备管道设置保温层等。
另外，制药企业对于防爆型设备的选择也至关重要。应根据爆炸危险的区域的划分、设备的种类和防爆结构要求，选择相应的防爆型式。
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