【制药站 产品资讯】一方面是中药材价格的不断上涨，一方面是药材质量的屡受质疑，这样的矛盾让中药企业对设备的选用越来越越严格。
药材烘干机是利用热泵
蒸发器吸收空气中的热量来烘干药材，广泛应用于医疗卫生、农业生产、科学研究等。
笔者了解到，以往，中药材烘干大多采用熏硫、摊晾、烘炕等技术进行烘干。熏硫干燥法虽然对中药材有较好的防烂效果，但严重影响药材的药性，甚至危害患者的健康。此外，传统的中药干燥周期长、生产效率低，不利于中药生产的只量化、规模化发展。
作为药材烘干的一种新方式，现代化的药材烘干机能够适应大多数中药材干燥的温度条件，改善烘干了环境和产品卫生状况，达到节能、、环保的同时，还能对抗自然灾害，为生产企业创造更大的经济效益。不仅如此，烘干出来的中药材无论外观还是质量都有很大的提高。
不过，有人士指出，一些药材烘干机目前还是以煤作为燃料进行燃烧，虽然生产的热空气能够作为干燥介质，吸收中药内的水分，排掉达到一定水分的湿空气，往复循环，达到中药所要求的水分，但以煤作为燃料的方式，在当前环保当道的背景下还是有所欠缺的。
“传统的中药材烘干工序大多数采用
燃煤锅炉的方式，污染大、能耗高、操作频繁、控制不。”专家说，虽然现在药材烘干机具有简单、方便、投资小、效果好、使用成本低的特点，但在环保和节能方面还优待加强。
为积极贯彻落实国家节能减排、绿色发展的工作要求，有企业就决定推广中药材烘干以电代煤，并为客户开辟用电新装增容绿色通道，指导用电安全。
环保、经济、的烘干“煤改电”，有效推动了中药企业的“工序变革”。据了解，目前很多企业的设备都得到了有效改进。
比如北京同仁堂(亳州)饮片有限责任公司4台红外干燥机、安徽广印堂中药股份有限公司4台喷雾干燥机及一台箱式微博干燥机、华佗国药厂电加热烘干箱等，这些烘干设备年节约标煤约1.04万吨，减少二氧化碳排放约2.59万吨。
除此之外，也有企业在积极创新烘干设备，比如新型枸杞烘干设备。据了解，枸杞鲜果保质期极短，一般只有2—3天左右，在我国枸杞主产区自然摊晒晾干仍被广泛采用，不仅卫生条件较差，因天气等原因每年每亩还给果农造成损失约300元以上，如果遇连天阴雨，每亩损失甚至超千元，极大地制约着枸杞种植产业的健康发展。
为推动枸杞种植产业的发展，解决相关问题，有企业研发的枸杞专用隧道烘房有别于传统燃煤枸杞烘房，该设备热风生产区与烘干生产区分隔管理，更加环保卫生，且自动化程度高、微负压运行，热损小。
对比普通燃煤枸杞烘房，新型的枸杞专用隧道烘房干燥强度提高20%以上，节煤35%以上，综合烘干成本降低40%以上。
专家指出，烘干机设备的发展还要重视节能和能量综合利用，而如何实现“节能”，需要企业以市场需求为根本起点和归宿点，研发具有自主知识产权的新技术，以实现节能产品的出产。
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